SQE工程师培训公司

“没有品质就没有明天”许多企业目前已认识到这一点，企业的品质问题，80%来源于供应商！而供应商的品质问题对企业所造成的经济损失，是随着工序的进展，以成倍的原则递增，到了客户那里损失将变成无限。如何让供应商与企业一起为客户和市场而战？我们无法不关注供应商品质的保证。所以加强对供应商全面管理是当务之急！本课程从采购供应商管理系统的高度，策划编写了全面管理供应商的课程，既有理论高度，又联系企业采购工作中具体实际，既讲方法，又有工具，同时还有采购供应商管理的策略和技巧，通过培训学习，能使企业采购人员在采购供应商管理技能上有着质的飞跃。

本课程不仅是一次培训，更是一次实战演练，课程将观念革新和实务技巧进行融合，专门针对企业采购部门和质量管理部门的相关人员而开设。课程结合案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询等体验式教学方式，并借鉴和分析世界500强企业的管理流程与案例，使学员： 

1.掌握在供应链管理环节中供应商管理的理念、方法、技能。

2.掌握供应商调查、开发、选择和评估的科学流程体系。 

3.掌握如何建立并强化企业的供应商品质，并实施品质改进。  

4.提升监控供应商品质的能力，掌握发生问题时的处理方式和技巧（突发性与预防性），最终推动供应商与企业由孤立检查产品到监控工序能力发展为自主保证体系。

模块一：新形势下的供应商质量管理

(一)案例与启示：利达玩具与丰田召回门解析

(二)供应商质量管理所面临的挑战

(三)精益生产对SQM的要求

(四)供应链风险管理对SQM的要求

(五)过时的SQM理念与做法

(六)供应商质量与成本之争的解决

(七)SQM管理现状与常见问题

模块二．供应商管理策略

(一)采购PFMEA与涉及的质量问题

(二)Kraljic组合模型进行采购物质分类

(三)组织对供应商的吸引力判断

(四)一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略

(五)供应商管理加减乘除

(六)强势瓶颈供应商管理策略

(七)西门子供应商关系15条原则带来的启示

(八)供应商开发过程中寻优、调全

模块三：供应商开发与评估

(一)选好比管好更重要

(二)供应商准入流程

(三)供应商审核标准设计

(四)三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机

(五)挑专家、建团队、分好工执行要点

(六)让现场审核不走过场

(七)供应商五处必看，一针见血

(八)问、查、看、记， 专业求真

(九)审核结果与改进计划的落实

(十)对供应商 “点穴”过程审核

(十一)建立病历-QFD+QCP

(十二)易发问题预测+对策地图

(十三)风险评估

模块四：产品审核

(一)样品件与生产件的区别

(二)样品件承认流程与要点

(三)生产件批准程序PPAP

(四)提交要求与要点

(五)PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联

(六)小批量管理要点

(七)批量生产监控方法

(八)包材、塑胶、五金件质量监控方法（500强工具范本）

(九)质量保证协议的编制（范本）

模块五.IQC与质量检验系统与业务

(一)质量检验系统构成

(二)企业常见错误检验方法

(三)MIL-STD-105E GB2828-2003）适用条件

(四)课堂练习：GB2828抽样与错误分析

(五)正常、加严和放宽检查转化规则

(六)新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916

(七)免检不免责-免检体系构建

(八)例行试验与全项目检测的时机

(九)正确的测试方法：（附着力、硬度等5项测试方法）

(十)驻厂检验设计与管理（国内标杆企业管理文件范本）

(十一)第三方检测介绍

模块六．SQE角色与工作计划

(一)SQE在供应商质量管理中的角色与职责

(二)SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

(三)SQE胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、项目管理）

(四)ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力

(五)SQE的其他要求

(六)SQE资源地图

(七)SQE+JQE体系

(八)供应商诊断与辅导

(九)工具型案例： SJQE职责与工作计划表

(十)SQE人员的职场注意事项与职业发展

模块七．供应商质量问题处理与改进

(一)问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义

(二)8D的含义及由来及实施8D的目的

(三)8D与CLCA过程解析与各步骤要点

(四)对供应商 “点穴”审核-产品过程审核

(五)产品过程审核方法

(六)供应商控制计划CP要求

(七)实施供应商品质主自保证

(八)SQE品质计划

(九)供应商4M控制

(十)如何用好例行审核

(十一)供应商辅导

模块八．供应商绩效评价与关系管理

(一)供应商考评意义

(二)考评KPI

(三)考评权重设置

(四)考评后的优秀供应商激励方法

(五) 考评后的列管供应商管理方法

(六)供应商质量月报制、供应商须知(范本)

(七)案例：知名企业的供应商质量大会策划

(八)专题解答：如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进

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收获很大，以前我一直以取消供应商资格作为管理供应商质量的手段，但这样做的效果不太明显，听了这个课程，我终于明白了，取消供应商资格是手段不是目的，对于绩效较差的供应商，多激励和辅导，给予一定期限的整改，以彰显我们共同成长，合作共赢的理念。良好的供应商管理应该本着合作共赢，共同进步的理念，运用良好的管理机制，结合企业相关的管理战略，引导供应商学习和应用先进的质量管理工具，形成持续改进的绩效趋势，以供应商来料零缺陷为目标。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供企业培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。