采购和供应链降本增效课程
来源:教育联展网 编辑:佚名 发布时间:2024-11-22
采购和供应链降本的目的是降低企业购进物资或服务的成本,提升绩效和效率。实现降低采购和供应链的方法很多,例如谈判议价,招标竞标,优化规格和标准,优化设计,降低库存和物流费用等。运用正确的方法和工具来实现降本对企业来说非常重要。
采购和供应链降本的目的是降低企业购进物资或服务的成本,提升绩效和效率。实现降低采购和供应链的方法很多,例如谈判议价,招标竞标,优化规格和标准,优化设计,降低库存和物流费用等。运用正确的方法和工具来实现降本对企业来说非常重要。
一些企业在采购降本的手段上偏单一,停留在采购谈判议价和招标两大手段上,很快就会遇到瓶颈。因为与供应商的议价降本是有限度的,遇到关键原材料大幅涨价时,还只能被动接受供应商的涨价要求。如何降低库存,降低物流费用,也是许多企业亟待提升的重要工作。
本课程讲授如何通过作业成本法分析成本的构成,搭建成本模型,如何运用总拥有成本,价值成本法,拆解法,面向成本设计法等工具降低成本,如何优化供应链绩效,降低库存和物流成本,为企业的降本增效带来了新方法和新的思路。课程讲授的降本工具,结合讲师的亲身降本项目经历和案例,让学员掌握除了谈判议价以外其它的降本管理的知识和工具,学习**企业的成功经验,在本企业贯彻落地。本课程的内容适用于生产用物料、非生产用的耗材,设备资产,专业服务的成本优化。
采购管理培训课程介绍
采购管理培训内容
第 一讲:企业经营成本构成与计算
一、成本的四大类别
第一类:直接成本
第二类:间接成本
第三类:变动成本
第四类:固定成本
二、成本核算的方式
1. 从售价到经营成本的计算
2. 直接法计算成本
3. 间接法计算成本
三、不同业态的成本构成
举例:手机的生产成本构成和计算方式
举例:专业服务行业的成本构成和计算方式
第二讲:成本分析的方法和应用
一、成本分析对企业管理的帮助
1. 对预算管理和业务决策的支持
2. 对运营、生产、采购等工作的支持
二、成本分析的四个原则
原则一:全面与重点结合
原则二:纵向与横向结合
原则三:**与群众结合
原则四:事后与事前结合
三、成本分析的4种方法
方法一:作业成本法
1. 作业成本法相比传统成本分析法的优势
2. 作业成本法的操作流程:按作业活动分解为成本构成
3. 作业成本法获得成功关键因素:专业,参与,开放,真实
方法二:**分析法
方法三:比较法
方法四:比例法
四、成本分析的五步骤
第一步:确定分析对象
第二步:收集成本数据
第三步:建立分析模型
第四步:进行标杆对比
第五步:识别成本优化机会
五、识别主要成本因子,提高成本分析效率
识别主要成本因子的方法:抓大放小
——通过主要成本因子的变化趋势预测未来成本
案例分析:某通讯企业在采购PCBA中的运用作业成本法
案例分析:某风电企业在采购铸造零件中运用作业成本法
练习:学员按作业成本法搭建工作中的一个产品或零件的成本模型,老师进行指导点评。
问题讨论:学员企业中采用作业成本法管理的案例和机会
第三讲:采购降本的三大工具
工具一:总拥有成本法
——总拥有成本法识别最低成本
1. 总拥有成本构成:外部成本、内部成本和共同交易成本
2. 识别成本因子
3. 利用成本因子计算总成本
案例分析:总拥有成本法运用于设备采购的供应商选择
案例分析:某通信企业运用总拥有成本法在供应商选择
讨论:学员企业中运用总拥有成本的案例或机会
练习:学员运用总拥有成本法设计供应商评价工具,老师点评
工具二:价值成本分析法
1. 价值成本法计算成本的步骤
第一步:明确分析对象
第二步:收集成本和价值数据
第三步:计算价值和成本比值
2. 价值成本法的成功关键因素:发掘价值点、核算成本
案例分析:某家电企业在产品开发中应用价值成本分析法的例子
案例分析:运用价值成本法优化汽车设计
讨论:学员企业中运用总拥有成本的案例或机会
练习:学员运用价值分析法找到某产品的降本机会,老师点评
工具三:成本设计法
1. 面向成本设计法的操作
第一步:确定优化对象
第二步:建立优化降本目标
第三步:建立优化假设和方案
第四步:验证假设正确性
第五步:实施设计优化
案例解析:面向成本设计法在产品设计优化的应用
2. 面向成本设计法的成功关键因素:大胆假设、科学验证
3. 供应商在产品设计中的早期介入
案例分析:某通讯企业运用为降低成本设计法降低关键零件的成本
案例分析:某通讯企业运用标准化设计降低机柜的成本
讨论:学员企业运用设计降本法的案例和机会
第四讲:供应链成本和绩效的优化
——供应链的产供销协同
——产供销协同对供应链成本绩效改善的帮助
供应链成本绩效优化之一:缩短交货期,改善交货准时率
讨论:从供应链优化的角度解决外卖订单超时的问题
案例分析和讨论:某通讯设备企业缩短某机柜交货期
案例分析和讨论:某电气企业改善产品的交货准时率
——缩短交货期,提高交货准时率的主要抓手
讨论:学员企业在交货期和交货准时率的优化案例或机会
供应链成本绩效优化之二:降低库存,提高周转率
1. 库存产生的主要原因分析
1)供应端导致的库存增加
2)销售端导致的库存增加
2. 安全库存的计算和管理方式
1)安全库存计算的三种方法:平均法,**统计法,复杂统计法
2)管理安全库存
3.战略储备、采购折扣和订货规格的管理对库存的影响
4.工程变更,BOM料单偏差管理对库存的影响
5.产品退市对库存的影响
讨论:如何从供应和需求管理角度有效降低库存
6.降低库存的方法
工具:物料管理ABC分类法
工具:库存分析方法
案例分析:某手机企业通过产供销协同降低库存
案例分析:某通讯设备企业通过重构MRO采购模式降低MRO库存
——降低库存,提高周转率的主要抓手
7. 销售和运营计划的目的和作用
8. 销售和运营计划运作过程
讨论:学员企业在库存管理上的改善案例或机会
练习:就某企业库存高的问题运用工具分析原因,找到改善的方法
供应链成本绩效优化之三:降低物流运输费用
1. 影响物流运输费用的主要因素
1)运输方式
2)运输距离
3)满载量
2. 降低物流运输费用的方法
1)改变运输方式
2)提高装载量
3)集中运输量——采购与销售运输
4)优化运输网络
5)新能源货车
案例:某企业降低运输物流费用的方法
第五讲:降本项目的管理与实施
1. 设计项目方案和计划
1)立项(从识别机会到正式立项)
2)编写项目方案书
3)建立项目计划
2. 如何组建项目团队
1)任命项目经理
2)物色项目组成员
3)项目指导者/委员会
3. 如何进行现状分析
1)调研和了解业务现状
2)收集问题和数据
3)访谈关键利益方
4)调研标杆对比对象
问题分析工具:故障树法、鱼骨头法
4. 如何选择改善的方案
第一步:寻找改善方案和假设
第二步:估算方案和假设的收益与损失
第三步:选择改善方案
第四步:验证方案
第五步:实施方案
课程学**结
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