供应商质量管理培训机构哪家好

供应商质量管理是一门综合性的管理学科，它伴随着供应链管理的知识，项目管理的知识，风险管理的发展，质量管理与工业工程手段的整合，以及信息技术，对人员提出了更高的综合性的要求，而且，在供应关系日益松散，时间效率要求不断提高，采购需求多样化随机化倾向增大的情况下，手中一定要有利器，能够灵活快速地命中目标，解决问题，同时防患于未然。为此，我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式，以及最新的供应商管理手段和供应链管理知识，开发了一系列供应商质量管理课程。目的是为企业的供应商管理团队建立一套岗位胜任的教练机制，同时提供大量有效工具，学而致用。

1、通过二天的研修，使参加人员掌握最新的供应商质量管理系统构成

2、理清供应商质量管理的系统路径，消除头绪繁杂的困惑，最终实现高度简洁化和计划性

3、掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程—供应商sourcing技术。

4、系统学习供应商质量风险控制方法和工具，切实提高供应质量水平

5、掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去.

6、掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段—引入情报手段

7、基于供应链管理规则和供应风险控制规则，掌握供应商关系的灵活处理方法.

第一章：供应商质量管理概述

一、供应商质量管理的重要性

二、影响公司采购原料的长期质量水准的因素

三、供应质量管理的规划

四、供应商质量管理的执行与考核

五、国际标准组织的采购质量方案

六、供应商质量管理流程及框架

七、供应商的ABC分析法

第二章：供应商的选择

一、供应商选择概述

二、选择供应商的科学决策

三、供应商选择和评价的流程

四、对供应商作选择的最基本指标

五、供应商选择一般步骤

第三章：供应商选择的总结

一、初步评估

二、供应商评估的内容

三、不同产品类别供应商的评价指标

第四章：供应商质量技术管理

一、潜在失效模式及后果分析——FMEA

二、过程能力分析

三、供应商测量系统分析

第五章：供应商质量管理之来料检查控制

一、质量的定义

二、质量特性分类

三、产品质量策划——APQP

四、进料检验（IQC）

五、不合格品的控制

六、IQC抽样检验计划：MIL-STD-105E、GB2828与AQL、Ac、Re

七、正常、加严和放宽检查与送、验、接、退、补

八、进料检验报告要点与注意事项

九、来料质量不良分析报告和改善

十、供应商质量问题的处理：日企为什么提出不良品是宝物？

十一、SQE日常品质管理工具

第六章：供应商关系管理

一、客户——供应商关系四阶段

二、供应商关系的主要特征

三、精益供应商关系

四、精益供应商关系模式图

五、供应商会议组织及内容策划

六、SQE人际关系管理

七、公司关系处理

八、供应商组织里的SQE

九、帮助供应商导入新的质量标准化体系和方法

十、培养优秀而忠诚的战略供应商

第七章：供应商绩效考核

一、供应商品质档案建立

二、供应商绩效指标系统解析

三、绩效考核结果处理

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培训效果很好，课堂气氛活跃，大家踊跃发言。培训结束了，但我们的工作才刚刚开始，做好质量管理需知中有行，行中有知，知行合一，管理重要是在于“行”。我们要将所学知识用于实际工作中，同时与各供应商一起抓住这个难得的市场机会，携手并进，实现共赢！

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