流程再造与流程管理培训
来源:教育联展网 编辑:李振 发布时间:2021-07-02
为什么要学习流程管理?流程对企业的巨大价值已经从标杆企业的发展和国际一流企业的发展得到印证,但什么是流程却是多数企业管理者没有认识清楚的。本课程将带领学员重新认识流程、认识流程的价值和对企业发展的意义
为什么要学习流程管理?
流程对企业的巨大价值已经从标杆企业的发展和国际一流企业的发展得到印证,但什么是流程却是多数企业管理者没有认识清楚的。
本课程将带领学员重新认识流程、认识流程的价值和对企业发展的意义;认识流程对端到端满足客户需求方面的巨大贡献。让学员通过案例分析、标杆企业流程管理经验分享,了解流程的实质,了解企业流程架构和核心流程。并通过实际的演练,帮助学员掌握流程设计、流程管理的技术和方法,并能够有效掌握流程与质量体系的融合技术。掌握将业务发展与流程发展有机结合的方法。
流程管理培训课程目标
1.流程管理体系基础知识
2.如何启动流程优化及再造
3.如何规划流程优化及再造
4.如何对现有流程进行分析
5.如何优化及再造现有流程
6.流程优化及再造后的实施
7.流程管理变革的注意事项
流程管理培训课程介绍
流程管理培训课程大纲
第 一单元 流程优化及再造基础知识
1.中国企业流程管理的问题
2.流程管理基础知识
3.流程优化及再造的价值
【课题演练】流程管理存在什么问题
【案例分析】国内某上市公司的流程管理
【研发实战技法】PDCA在流程优化及再造中的运用技巧
第二单元 如何启动流程优化及再造
1.启动流程优化及再造的条件
1.1 定期的流程优化及再造
1.2 突发的流程优化及再造
2.启动流程优化及再造的步骤
2.1 项目小组的成立
2.2 项目需求建议书的准备
2.3 启动会议的召开
2.4 项目培训的进行
2.5 落实项目的责任人和时间结点
【课题演练】如何启动流程优化及再造
【案例分析】国内某上市公司的流程优化及再造启动
【研发实战技法】项目需求建议书的编制技巧
第三单元 如何规划流程优化及再造
1.战略、流程、组织的关系
2.企业价值链分析
3.企业核心业务分析
4.规划流程优化及再造的方法
5.流程优化及再造的规划
5.1核心业务流程优化及再造的规划
5.2核心管理流程优化及再造的规划
5.3核心管理流程优化及再造的规划
6.流程优化及再造规划的输出
【课题演练】如何规划流程优化及再造
【案例分析】国内某上市公司规划流程优化及再造
【研发实战技法】流程优化及再造规划在实战中的运用技巧
第四单元 如何对现有流程进行分析
1.对流程客户及需求进行分析
2.流程分析的方法及原则
3.对现有的流程管理诊断
4.流程分析实践
【课题演练】如何进行流程分析
【案例分析】国内某上市公司的流程分析
【研发实战技法】流程分析方法及原则在实践中的应用
第五单元 如何优化及再造现有流程
1.流程优化BPI
1.1流程优化的时间
1.2流程优化的原则
1.3流程优化的方法
1.4流程优化的技巧
1.5核心业务流程的优化
1.6核心管理流程的优化
2.流程再造BPR
2.1流程再造的原则
2.2流程再造的步骤
2.3流程再造的模式
2.4流程再造的技巧
3.流程配套设计
3.1流程配套设计的作用
3.2流程配套设计的内容
3.3流程配套的制度设计
3.4流程配套的表单设计
3.5流程配套的绩效体系
3.6流程配套的分权体系
3.7流程配套的知识管理
3.8流程配套信息化管理
【课题演练】如何进行流程优化和流程再造
【案例分析】国内某上市公司的流程优化及再造
【研发实战技法】流程优化及再造技巧在实施过程中的应用
第六单元 流程优化及再造后的实施
1.客观认识流程变革
2.新流程的审批
3.新流程的试行
4.新流程的正式施行
5.新流程的持续改善
6.新流程的信息化固化
【课题演练】新流程如何实施
【案例分析】华为公司研发流程管理变革“削足适履”实施
【研发实战技法】OA系统在新流程信息化固化实战中的应用
第七单元 流程管理变革的注意事项
1.常见的流程管理方法
2.流程管理变革成功的关键点
3.流程管理变革失败的问题点
【课题演练】在流程管理变革中有哪些注意事项
【案例分析】华为公司IPD研发管理变革
【研发实战技法】流程管理方法在流程管理变革实战中的应用
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常用的流程优化方法
目前,实施流程优化的方法有很多,归纳起来主要有以下几种:
一、标杆分析法:将现有财务管理流程与标杆企业进行比较,从而寻找不足并予以改进。
二、六西格玛方法:借助六西格玛的DMAIC模型对流程进行分析和优化。
三、ESIA方法:尽一切可能减少流程中非增值活动调整流程中的核心增值活动。
四、ECRS分析法:该方法是工业工程学中程序分析的四大原则,用于对流程进行优化,以减少不必要的环节,从而达到更高的工作效率。
五、SDCA循环:即“标准化、执行、检查、总结(调整)”模式,包括所有和改进过程相关的流程的更新(标准化),并使其平衡运行,然后检查过程,以确保其精确性,最后做出合理分析和调整使得过程能够满足愿望和要求。