质量管理工具网课:APQP产品质量先期策划和控制计划
来源:教育联展网 编辑:李振 发布时间:2024-08-01
如何预防企业的风险?如何让产品的风险降低?如何降低过程的变差?如何让过程稳定?如何保证数据是正确的?如何从整体上策划产品的生命周期,保证产品在销售、开发设计、制造及服务等环节都有充足的保证?如何让客户持续满意?这一系列问题的**解决方法就是APQP核心工具。
如何预防企业的风险?如何让产品的风险降低?如何降低过程的变差?如何让过程稳定?如何保证数据是正确的?如何从整体上策划产品的生命周期,保证产品在销售、开发设计、制造及服务等环节都有充足的保证?如何让客户持续满意?这一系列问题的**解决方法就是APQP核心工具。汽车行业明确把这APQP核心工具作为汽车行业标准,要求整个汽车供应链应用APQP核心工具保证产品质量,以持续的提升整个汽车供应链企业的管理水平和竞争力。一些世界500强企业应用这些工具把产品的不良率降到趋近零缺陷,一举超越了同行业的国外企业,成为行业的**。可以说把这五大核心工具用好了,企业就形成了一层足够的屏障,保护产品缺陷不再发生不良,这是企业风险和产品质量预防的**利器。
质量管理培训课程介绍
质量管理培训内容
第1章:APQP基础知识
●为什么做APQP?
●什么是APQP?
●谁来做APQP?
●何时做APQP?
第2章:APQP第一阶段1:计划和确定项目
●顾客的呼声
●市场研究
●保修记录和质量信息
●小组经验
●业务计划/营销策略
●案例分析
第3章:APQP第一阶段2:计划和确定项目
●产品/过程基准数据
●产品/过程设想
●产品可靠性研究
●设计目标、可靠性和质量目标
●初始材料清单
●初始过程流程图
●产品和过程特殊特性的初始清单
●产品保证计划
●案例分析
第4章:APQP第二阶段1:产品设计和开发
●DFMEA设计失效模式及后果分析
●DFMA可制造性和装配设计
●工程图样
●案例分析
第5章:APQP第二阶段2:产品设计和开发
●新设备、工装和设施要求
●材料规范
●工程规范
●量具/试验设备要求
●特殊产品和过程特性
●设计验证/评审
●样件控制计划
●小组可行性承诺
●案例分析
第6章:APQP第三阶段:过程设计和开发
●PFMEA过程失效模式及后果分析
●过程流程图
●场地平面布置图
●特性矩阵图
●过程指导书
●包装标准和规范
●测量系统分析计划
●初始Cpk研究计划
●试生产控制计划
●过程质量体系评审
●案例分析
第7章:APQP第四阶段:产品和过程确认
●有效生产
●生产确认试验
●包装评估
●测量系统评估
●初始Cpk研究
●PPAP生产部件批准
●生产控制计划
●质量策划认定
●案例分析
第8章:APQP第五阶段:反馈、评定和纠正措施
●减少变差
●减少浪费
●改善客户满意
●改善交付和服务
●持续改善
●BP**实践总结
●案例分析