生产现场管理内训

企业生产现场，是很多基层管理者最关注，也呆的时间最长的地方，因为只有在现场才能及时发现与解决问题。现场管理，是一门很深的学问。现场管理是企业基层的重要管理方法，只有做好基层管理才能真正做好车间现场管理。车间管理做到位了，企业管理的水平才会得到整体提升。

1.转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识

2.正确认知自身角色，理解基层管理人员应该承担的职责

3.培养一线干部教导与培养的方法，有效提升工作效率

4.掌握人际关系处理的原则，有效的处理车间和其他部门的关系

5.提升车间现场管理者工作改善方法

6.提升车间主任现场管理能力、掌握现场管控要点

7.掌握车间现场管理绩效的方法与改善策略

8.了解现场管理者一天的工作流程，梳理目标

第1部分  现场管理解析

一、现场管理概述

二、现场管理的基本方法

第2部分  现场员工管理

一、现场员工必知必会

二、员工教育与训练

三、现场人员沟通

第3部分   现场作业管理

1.监督作业者正确作业

2.控制好流水生产线

3.活用生产信息

4.预防并解决生产瓶颈

5.活用作业标准文件

6.一定要做好生产日志

7.指导作业者写好作业日报

8.生产异常要及时处理

9.计划延误应及时分析与处理

10.生产线存品要控制好

11.有组织地进行作业改善

12.不断进行标准化培训

13.工厂布局设计改善

第4部分  生产交货期管理

一、生产作业控制

二、生产瓶颈的预防与解决

三、交货期保证管理

四、生产异常对策

第5部分  现场物料管理

一、现场物料的领用

二、物料搬运控嗣

三、现场物料的使用管理

四、现场呆废料处理

五、生产线存品管理

六 生产现场物料盘点

第6部分  现场品质控制

一、加强工艺纪律管理

二、生产工序质量控制

三、生产制程品质检验

四、现场不良品控制细节

第7部分  现场设备管理

一、现场设备使用管理

二、设备点检与保养

第8部分  现场安全管理

一、安全教育与训练

二、安全事故预防

三、安全生产检查

四、安全防护管理

五、工伤事故处理

第9部分  现场5S活动执行

一、5S管理概述

二、生产现场5S活动的执行计划

三、生产现场5S活动的执行过程

四、生产现场5S活动的执行效果

第10部分  现场改善手法

1.现场改善概述？

2.改善的意识

3.作业改善四步法

4.如何营造现场改善气氛

5.改善手法：问题解决七步法

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人、机、料、法、环构成了车间现场管理五大要素，每一要素对于生产现场管理来说都属于重要的管理内容，这五要素也是生产现场管理的基础元素：

一、人员。人是生产系统中最重要、最活跃的因素，教导员工，使其掌握必要的作业技能、达到合格的行为质量和工作质量，确保每个人都能按要求开展工作、完成任务。同时，要调动一线员工的主动性、积极性和创造力，使全员开动脑筋、参与改善、自主改善。

二、设备。设备是生产的重要条件，做好设备维护保养，给设备配备合适的工作条件，同时科学操作、使用设备，防止设备劣化，使设备发挥最大工作效率。

三、材料。材料是产品的构成元素，确保材料、零部件的质量才能保证产品的质量。要善于把握材料特性及变化点，做好应变管理。

四、方法。操作方法、工艺条件等是确保质量和效率的重要基础，根据现场特点运用工业工程、价值工程等管理技术改善操作方法。在保证质量的前提下使员工做得更**、更容易，取得更高效率、更好效益。同时针对不同的产品型号特点，不断细化工艺条件，使工艺条件更合理、更优化、更有针对性。

五、环境。生产环境对人和设备的影响都非常大，广泛开展现场5S等活动，并不断进行现场改善，创造整洁、明朗、有序的生产环境，确保安全、质量和效率的实现。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供现场管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。