车间现场管理培训方案

面临日趋激烈的市场竞争，需要企业以更低的成本、更高的品质、更短的交期去响应市场。在任何制造型的企业中，现场是可以直接创造利润的**场所，被称之为企业的核心。现场并非无关战略大局的“组装生产线”，可谓是公司的“生死存亡线”！众多制造型企业的成功经验、失败教训皆应验了古训：“千里之堤溃于蚁穴”、“万丈高楼平地起”。现场管理的成功与否已成为了企业生存和发展的关键。

1.明白班组长管理的基本内涵。

2.掌握开展班组长管理的理论、方法、工具。

3.引导生产管理人员分析并框定自己的管理范围及项目类别

4.讲授生产作业管理的必要知识和发展趋势，帮助学员掌握必备的管理工具

5.更新并使生产管理人员已有知识、经验条理化

6.补充所欠缺的知识和技能，建立科学的思维模式

7.能帮企业找出平时没有感觉到却又存在的种种浪费与损耗

8.能帮企业找出不知不觉中造成巨大浪费与损耗的根本原因

9.帮企业找出杜绝这些浪费与损耗的根本对策

第一讲：班组长在企业管理中的作用

1、班组长管理的三大核心要素

2、班组长的承上启下定位

3、班组长必须具务的能力

第二讲：班组长的日常管理

1、确定生产任务

2、平衡生产能力

3、掌握生产进度

4、确定现场作业标准

5、班组长一日工作全貌

6、交接班管理

7、班前会

8、生产日报与绩效

第三讲：现场标准化管理

1、如何实施对人（作业者）的标准化管理

2、如何实施对机（设备）的标准化管理

3、如何实施对料（物料）的标准化管理

4、如何实施对法（方法）的标准化管理

5、如何实施对环（环境）的标准化管理

6、如何控制现场生产效率

7、如何控制现场生产质量

8、如何控制生产成本

9、如何控制现场安全

第四讲：现场改善技巧

1、怎样进行现场分析和诊断

2、合理布置现场的诀窍

3、现场分析的“六何法”及四种技巧

第五讲：现场七大浪费与治理方法

1、不良品浪费及改善方法

2、过量生产浪费及改善方法

3、过剩浪费及改善方法

4、动作浪费及改善方法

5、库存浪费及改善方法

6、搬运浪费及改善方法

7、等待浪费及改善方法

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一、标准化。标准化，就是将企业里有各种各样的规范制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化

二、目视管理。目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

三、看板管理。管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供现场管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。