深圳库存管理培训机构
来源:教育联展网 编辑:李振 发布时间:2023-06-05
企业的心病在于需求预测不准确,这一问题直接导致库存高企却缺货不断。而若库存控制不合理,更是灾难性的后果,它会让企业的成本居高不下,影响现金流,甚至引发经常性爆仓等问题。这些困扰着各个部门的库存问题,使得它们把库存视为**后的救命稻草,导致库存越积越高。
企业的心病在于需求预测不准确,这一问题直接导致库存高企却缺货不断。而若库存控制不合理,更是灾难性的后果,它会让企业的成本居高不下,影响现金流,甚至引发经常性爆仓等问题。这些困扰着各个部门的库存问题,使得它们把库存视为**后的救命稻草,导致库存越积越高。
但是,我们有一个好消息!我们的课程将和您一起探讨如何**有效的需求预测,更好地控制库存;并且**掌握库存管理的思路、方法和工具,更好地促进企业发展。这个课程不仅会帮助您解决库存问题,还会教您如何在竞争激烈的市场中脱颖而出,实现持续增长。
别让库存问题再次困扰您的企业,报名参加我们的课程,实现库存管理的完美转型!
库存管理内训课程推荐
库存管理培训课程介绍
库存管理培训内容
A 如何进行库存管理
1.库存管理概述
1.1.库存管理的意义和重要性
1.2.企业中库存的类型及其存在的理由
1.3.库存管理中的供应链理念
1.4.保持多少库存才合理、合适
1.5.保持库存对企业财务状况影响
1.6.企业中哪些环节保持库存、库存不?足的成本
1.7.库存主管的作用与职能
2.库存设定
2.1.库存管理及供应链战略
2.1.1.JIT战略简介及应用场景、库存安排
2.1.2.敏捷供应链战略及应用场景、库存安排生产
2.1.3.存是如何掩盖供应链问题的
推式战略/拉式战略/延迟战略
医药商业的依照销售确定采购及延迟物流安排
2.1.4.其他战略经济应用场景及库存安排
2.1.5.推式战略/拉式战略/延迟战略
2.1.6.减少库才能品种数量的重要性(延迟战略为例)
2.1.7.不同产品属性、不同战略影响库存在供应链不同
节点的安排
2.1.8 企业内部不同运营过程的库存、场外”保有库存
2.1.9.寄售、供应商管理库才能(VMI)、越库作业
3.库存运作
3.1.服务水平政策与定义
3.2.服务水平定义
3.3.确定服务水平的统计学基础
3.4.安全库存的统计方法及其局限性
3.5.库存分类技术
3.5.1.ABC分类法、80/20法则对库存的管理?方法
3.5.2.SUK层面的库存政策
3.5.3.将风险观念与影响公司业务观念相结合
3.6.供应定位模型中不同库存品项的管理?方法
3.7.库存品项的课追踪性和减少品种的?方法
3.7.1.减少库存品种的六个步骤
3.7.2.盘点策略、方法和审计
3.8.库存编码系统(简介)
3.9.库存保险对库存管理的影响
3.10.贷款担保计划
3.11.库存管理计划
3.11.1.库存和仓储绩效的度量(六步骤)
3.11.2.制定库存管理计划(十一步骤)
3.11.3.确定优先顺序
3.12.灾害恢复计划与尊少保险和担保条件
4.库存运作
4.1.监视库存流动(异动管理和实时监控)
4.2.库存的度量与估值
4.2.1.先进先出法FIFO
4.2.2.后进先出法*
4.2.3.加权平均成本计算法
4.2.4.标准成本计算法
4.2.5.重置成本计算法
4.2.6.库存估值方法的比较
4.3.库存的接收与发放(接收、发放、运作流程图)
5.供应中的各项数据:销售、库存、时间等
案例及讨论:
药房托管需要的准备工作
医院、药房等终端的哪些业务我们可以提供
帮助、整合和优化
6.订货时间的判定方法
6.1.以再订货水平方法进行库存补充的情况
再订货水平和再订货点/ 安全库存水平的确定
即“低储”设定的订货报警
6.2.以定期检查库存防范补充库存的系统
确定定期检查的周期/确定*库存水平
即“高储”设定的查货报警法
6.3.两箱和三箱系统
7.需求预测
7.1.需求预测技术
7.1.1.需求预测的形态(趋势、季节性、随机性)
7.1.2.需求预测的困难
7.1.3.常见的预测技术(同课题2)
7.3.前置期管理
7.3.1.前置期的影响体现在哪?里
7.3.2.供应商的相互作?用——福?里斯特效应
7.3.3.**有效沟通和客户关系管理(CRM)降低福
里斯特效应
7.3.4.用于缩短前置期和提高前置期估计准确性技术
平衡线供应商监视(LOB)
供应商管理库存(VMI)
电?子数据就交换(EDI)和电?子采购
业务流程再造(BPR)
产业和政府协议(以高消费者影响
ECR为例)
案例与讨论:医药商业的销售数据与销售预测、时间节
约、库存水平降低对供应链绩效的贡献
7.供应链中各项数据的影响因素及分析(牛鞭效应)
7.1.企业中库存的类型及其存在的理由
7.2.企业库存管理中的供应链理念
8.库存补充系统
8.1.再订货水平系统
8.2.定期检查系统
8.3.需求驱动的精益供应系统
9.订货数量的判定方法
9.1.识别成本:订购成本、价格与折扣成本、缺货成本
9.2.库存占用资金成本、存储成本、过时成本、低效成
本
9.3.订货批量与检查周期
9.4.表明库存水平变化的库存变化图
9.5.确定经济订购批量EOQ(简介)
9.5.1.库存被逐渐补充时的EOQ
9.5.2.折扣对EOQ的影响
9.5.3.过时:报纸分销商所遇到的问题
9.5.4.EOQ方法的限制条件
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《现代仓储管理与库存控制》
7月20-21日 青岛(线上同步) -
《供应链库存优化与需求管理实操》
7月20-21日 苏州(线上同步) -
《高级仓库管理与库存控制》
8月21-22日 武汉(线上同步) -
《如何减少库存、提高库存周转率》
9月09-10日 深圳(线上同步) -
《制造业库存控制技术与策略》
10月20-21日 上海(线上同步) -
《供应链计划与库存优化高级研修班》
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12月14-15日 上海(线上同步)
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