企业精益供应链管理课程

精益供应链管理是企业生产运营管理中的重要环节，以实现“企业资源整合”为目的，使整个生产运营系统成本达到减小，确 保企业经营优势。供应链管理是一种集成的管理思想和方法。供应链管理的职能涵盖客户需求分析、供应商管理、生产控制、库存管理和物流发运等。供应链管理与企业资源规划(缩写ERP)相辅相依，同步发展。它把客户的需求计划、公司的制造过程、库存系统和供应商的数据合并在一起，从一个统一的视角展示产品建造过程的各种影响因素。

本课程结合国内企业精益供应链管理现状，从供应链管理宏观框架着手，结合精益供应链管理策略与方向，以降低前端的产品，组织，流程复杂度为核心，主抓信息流协同为准绳…并通 过典型案例的分析，现场案例演练，给您带来您想要的答案。

第 一 讲：供应链管理概述

一、供应链与供应链管理

1、供应链管理定义与目的

2、供应链管理三大难点

3、供应链管理常见问题

二、供应链“五流”解读

1、供应链管理的三大领域

2、信息流，实物流，资金流有何不同

3、供应链上有哪些“玩家”

案例分析：某电子企业退货风波

某日企翻新产品为什么成了抢手货

某茶具公司供应链链管理分析

三、供应链管理五大关键点

1、一条主线判趋势

2、两点抓住大发展

3、三军作战迎客户

4、四项指标找平衡

5、五大职能化管理

案例分析：上海福喜公司分析

A公司供应链集成设计图分析

第二讲：精益供应链管理策略与方向

一、精益与精益供应链

1、供应链管理常见问题

2、精益与精益供应链

3、打造精益供应链的两个理论

4、精益思想五大原则

5、精益改善增值链

案例分析：ZARA供应链分析

二、精益供应链管理的六大策略

策略一：产品链-集成拉通

1、大企业病的成因与表现

2、应对大企业病的四种策略

3、基于产品竞争战略的四种供应链战略

案例分析：华为手机分析

策略二：简单化

案例分析：苹果电脑供应链分析

策略三：标准化

1、供应链不确定性两个方面

2、不确定性管理的三种对策

策略四：精益化

1、人体与供应链

2、供应链的三大指标

3、精益诊断工具—VSM

4、精益供应链核心—消除浪费，缩短L/T

案例分析：麦当劳精益供应链分析

策略五：可视化

1、供应链为什么要可视化

2、可视化三个层级

3、供应链可视化四个困难点

4、如何实现供应链可视化方法

案例分析：丰田供应链可视化分析

策略六：跨组织行为的持续改善

1、PDCA VS SDCA

2、形成跨组织改善行为的三个关键点

3、有效形成持续改善的组织行为六要素

案例分析：NTI供应链改善分析

第三讲：精益供应链管理之复杂度降低

案例导入：汉王科技分析

一、复杂度概述

1、复杂度产生的原因

2、产品复杂度的三个层次与共同点

3、复杂度与成本的关系

4、产品复杂度—组织—流程复杂度

案例分析：波音747飞机设计分析

二、产品复杂度分析

1、客户需求与设计原因

2、降低产品复杂度三种应对措施

3、产品复杂度降低—决心与方法

案例分析：戴尔产品复杂度降低分析

*西南航空公司分析

三、组织复杂度降低

1、三种组织形式分析

2、绩效设置与管理

案例分析：为什么每个部门都推萎

四、流程复杂度降低

1、流程复杂度降低需考虑的三个问题

2、流程复杂度降低的三个工具

案例分析：运用SIPOC工具制作炸酱面

案例演练：哪条路径**便捷

五、三管齐下，降低复杂度与成本

案例分析：联合技术降低复杂度分析

第四讲：精益供应链管理之供应链协同

一、精益供应链面临的两大挑战

二、牛鞭效应产生的原因与背景

1、企业关注的六大要点

2、牛鞭效应产生的原因

3、供应链失调对绩效的影响

案例分析：现实版的“啤酒效应”

三、应对牛鞭效应的五种手段

1、供应链优化设计，减少供应链级数

2、减少价格波动

3、推式与拉式

4、延迟策略

5、供应链协同

案例分析：小米供应链分析

“双11“狂欢的背后

某灯具公司推拉供应链分析

四、供应链协同体系模型

1、供应链协同定义与工作原理

2、供应链协同四个层级

3、供应链协同体系业务模型

4、供应链协同五大障碍因素

案例分析：京东供应链协同分析

五、供应链协同机制构建

1、合作伙伴评估与选择

2、供应链协同中利益机制构建

3、供应链协同中信任机制构建

4、建立供应链协同管理绩效评价指标体系

5、供应链协同与电子商务集成

案例分析：宝洁与沃尔玛供应链协同分析

华为供应链协同管理分析

六、实现供应链协同五种管理方法

1、使激励目标一致

2、提高信息可见性和准确度

3、提高运作绩效

4、设计定价策略以平滑订单

5、构建战略伙伴关系和信息关系

案例分析：红蕃茄工具公司促销分析

七、实施协同计划，预测和补货的两种风险

第五讲：精益供应链管理之基于总成本的战略采购

一、从微笑曲线看企业盈利面

二、轻资产VS重资产

1、轻资产要明白的几个问题

2、重资产两大原因

3、外包存在的疑问

三、轻资产管理必备的三大条件—供应商管理能力

1、采购组织定位

2、采购人才

3、采购角色定位

四、轻资产管理之自制与外包决策

1、技术与需求趋势分析

2、制造能力分析

3、成本因素分析

案例分析：IBM/思科外包案例

丰田公司外包决策案例

五、战略采购七步法

**步、品类支出分析

1、定义采购品类

2、采购品类的基本特征

3、了解采购品类市场

案例分析：采购品类支出立方分析

第二步、确定商业需求

1、商业需求11项内容

2、内部需求分析两大内容

案例演练：产品可行性评估表分析

第三步、评估市场供应

1、价值链梳理

2、四种成本模型分析

3、供应商群

案例分析：波特五力模型分析

产品成本模型分析

第四步、制定采购策略

1、采购品类定位

2、采购策略设计

3、战略采购实施路线

案例分析：SWOT分析

案例演练：SWOT演练

品类定位矩阵表

第五步、选定供应商—供应商选择三步法

第六讲、战略采购实施

1、实施战略采购两大方面

2、影响战略采购成功的四个因素

案例分析：采购战略要素图分析

第七步、持续改善

案例分析：采购战略图分析

徐工集团战略采购分析

第六讲：精益供应链绩效管理

一、供应链绩效评价的五个作用，两大特点与六个共同点

二、供应链绩效衡量的四类指标

案例分析：某日本企业供应链指标分析

三、供应链绩效改进方法

1、关键绩效指标法

2、平衡记分卡方法

3、绩效改进的标杆管理

案例分析：某日资企业供应链绩效改进分析