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对仓储管理人员的培训

来源:教育联展网    编辑:佚名    发布时间:2022-08-15

导语概要

仓库是物资的聚散地,所以如何对物料的保护和控管也是直接关系到各种损耗和浪费是否能减少到**限度。库存的有效控管和利用、不间断地维护减少自然损耗、数字的精准控制等。从而降低运营成本.增加盈利!

对仓储管理人员的培训

仓库是物资的聚散地,所以如何对物料的保护和控管也是直接关系到各种损耗和浪费是否能减少到**限度。库存的有效控管和利用、不间断地维护减少自然损耗、数字的精准控制等。从而降低运营成本.增加盈利!

为什么要学习仓储管理?

1、某些物料库存积压,某些物料库存却短缺, 不能断料,又要降低库存成本,库存水平如何控制?

2、仓管员累死累活,却没人看见,吃苦不讨好,如何衡量和考核仓储与库存管理工作?

3、仓库乱糟糟,该来的不来,不该来的还在进来,进来的物料总是没地方放,仓储空间总是不够大,6S没办法做!

仓储管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

仓储主管、物控、采购管理、生产管理、计划、物流管理、供应链管理等相关人员。

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课程特色

课程内容基于企业实践经验,注重理论、实效、举一反三。

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培训方式

专业讲师教授+沙盘演练+角色演讲+各组PK互动+案例研讨+提问讨论等。

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仓储管理培训课程内容

**讲 现代企业仓储管理的科学化认知

1. 基于全过程仓储管理问题与案例

A. 靠人工、有系统、不全面、一料多号、多号一料

B. 存太多、流太少、要的没、不要的很多,库存成本大

C. 物料需求计划性差,经常停工待料,但同时库存量巨大

D. 项目分散、用户区域广、管理负担大……

E. 基于供应链协同的物料管理全局功能认知(传统与现代)

F. 仓库的功能认识(传统与现代)

第二讲 构建“标准化、系统化”的先进仓储管理体系

1. 日常管理规范——入库管理:流程与要求

A. 入库管理六要素

B. 入库准备(待验收、验收入库、生产退库、其他入库...)

C. 入库交接程序 & 物料接收流程

D. 入库登记-保管卡帐设置

E. 物料档案

F. 责任索赔

G. 常见物资入库的几种失控点

2. 日常管理规范——出库管理:流程及要求

A. 出库管理四要素

B. 物料发放与拣配料流程

C. 物料发放手续,发放原则

D. 发料凭证审核

E. 备料 & 物料发放

F. 做好登记入账作业

G. 发料问题处理

H. 退料管理

I. 物料超领管理

J. 出库要求的“三不”和“三核”

K. 出库要求的“五检查”

3. 日常管理规范——在库管理:物料保管 & 作业规范标准 & 6S现场管理

A. 仓储物料保管

储存保管的要求

物料堆放 & 物料标示

仓库保管技术,不同物料的保管要领

储存日常质量监督

B. 建立仓储管理标准操作规范

上架作业指导书SOP案例

C. 在库安全管理-仓库6S管理

6S概述与功能

仓库6S应用重点

仓库6S目视化重点

4. 日常管理规范——在库管理:仓库盘点与数据管理

A. 盘点的作用,盘点的功能与认知

B. 如何做好盘点,盘点准备工作

C. 盘点计划与流程

D. 盘点记录工具

E. 盘点程序---盘点SOP

F. 盘点结果统计 & 差异确认与处理

5.  基于智能制造背景下的先进仓储解决方案

A. 自动化立体仓库

设计背景 & 特色和优势

条形码/二维码、RFID识别技术

堆垛机、AGV、输送轨道/感应杆、PDA/移动终端

语音分拣、亮灯分拣

B. 基于智能制造的仓储物流案例

准时化配送\自动化配送-->【案例:某制造企业自动化物流配送(原材料仓、轨道、AGV、一楼、二楼、生产线、线边仓、包装区、成品仓)】

准时化配送\自动化配送-->车间现场解决方案

第三讲 实效化的“8S”管理价值

1. 互动:为什么要做8S

A. 案例1——基于市场需求:企业市场生存的需要

B. 案例2——基于规范进步:塑造职业化行为的需要

C. 案例3——基于未来发展:可持续发展的需要

D. 8S是管理的基础,反之没有8S的管理都会“失效”

2. 关于8S 内涵

A. 为什么称之为“8S”?

B. 8S强调的特点 & 8S对企业经营管理的作用

C. 导入8S的要求:应该追求“可持续化”,绝不可做做而已

D. 导入8S的时机:8S就是日常工作的一部分

3. 8S开展的基本思路

A. 星级现场核心理论——约束出效率!

B. 形式化——行事化——标准化——企业文化


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