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厦门六西格玛培训

来源:教育联展网    编辑:李振    发布时间:2023-05-23

导语概要

六西格玛是能够严谨、高效地以数据为基础的解决问题的方法。它包含了众多管理前沿的先进成果,以“零缺陷”的完美商业追求,带动质量成本的大幅度降低,终实现财务成效并能显著提升企业水平,增强企业竞争力,实现企业发展的重大突破。

六西格玛培训咨询

六西格玛是能够严谨、高效地以数据为基础的解决问题的方法。它包含了众多管理前沿的先进成果,以“零缺陷”的完美商业追求,带动质量成本的大幅度降低,终实现财务成效并能显著提升企业水平,增强企业竞争力,实现企业发展的重大突破。

六西格玛培训课程推荐

六西格玛公开课

  • 《6Sigma IFSS六西格玛管理绿带升黑带》

    7月03-07日 深圳(线上同步)
  • 《六西格玛绿带(SSGB)应用培训》

    7月26-30日 广州(线上同步)
  • 《精益六西格玛CSSBB黑带认证项目培训辅导》

    8月09-18日 深圳(线上同步)
  • 《6-Sigma绿带训练营》

    8月14-18日 上海(线上同步)
  • 《6Sigma准绿带/黄带培训》

    9月25-26日 苏州(线上同步)

六西格玛培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

质量经理、质量工程师、项目经理、工艺工程师、改进工程师、技术人员等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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六西格玛培训内容

第 一 章 基础知识

第 一 节 六西格玛的起源和发展

一.为什么做六西格玛?

惊人的ppb公式

二.企业背后的事实:3C

三.革新理念

四.六西格玛的起源和发展

第二节 六西格玛的概念和管理思想

一.正确理解六西格玛的概念

二.六西格玛的管理思想:价值观、作用、应用范围、工具及原理

三.六西格玛的改进路径:DMAIC

第三节 六西格玛团队管理

一.六西格玛团队的建立

二.六西格玛团队架构

三.六西格玛成员角色和职责

练习:选绿带


第二章 定义阶段:

**节 定义阶段:

一.识别客户—VOX—客户CTQ—项目CTQ      

练习:选项目、项目评估

1.六西格玛项目选择

1)六西格玛项目选择的原则

2)六西格玛项目选择的来源

3)六西格玛项目选择的技巧

二.立项:业务描述、问题描述、流程操作定义、目标、分工、进度、预算

三.宏观流程图:COPIS

练习:定义阶段综合练习


第三章 测量阶段

前期回顾、企业实际问题分析

**节 测量阶段概述

一.制定数据搜集计划、验证MSA

二.收集数据、计算过程能力指数、确定目标

三.全流程分析、实施快赢措施

第二节 制定数据搜集计划

一.数据的概念

二.变差

三.描述性统计量

四.Z值、σ水平

第三节 统计学基本概念

-假设检验的概念

-二类错误、原假设和备择假设、显著性水平α 、P值、检出力

-相关、回归的概念

-总体与样本

-样本量

练习:案例练习与MINITAB应用练习

第四节 MSA测量系统分析

-测量系统的核心概念:六性

-计量型测量系统的分析方法:GR&R

练习:计量型测量系统GR&R 的MINITAB应用

总结、企业案例练习及分析

第五节 收集数据、计算过程能力指数

-过程统计控制状态

-计量型过程能力、过程能力指数:PC、 Cp、Cpk

-计量型过程绩效、过程绩效指数:PP、PPK 、Cpm

-计数型数据能力指标:DPU、DPO、DPMO

练习:过程能力MINITAB应用练习

第五节 确定过程能力目标

爬山理论:在哪里、去哪里、如何去

第六节 全流程分析、实施快赢措施

-流程图、IPO分析

-CE矩阵

练习:CE矩阵

-PFMEA:案例讲解与分析

练习:FMEA练习与评价

【培训第4-5天】  


第四章 分析阶段

前期回顾、企业实际问题分析

**节 分析阶段概述

1.制定原因分析计划,验证每个X的MSA和Ppk

2.验证原因

3.确定根本原因

第二节 制定原因分析计划

-根本原因的特点

-原因验证计划

练习:原因验证计划

第三节 5Why

-5Why的流程

-5Why的注意事项

第四节 相关与回归

-相关与回归的概念

-相关系数

-相关分析案例

-回归分析案例

练习:相关与回归MINITAB练习应用

总结、企业案例练习及分析、MINITAB应用

练习:分析阶段综合练习


第五章 改进阶段

前期回顾、企业实际问题分析

**节 改进阶段概述

一.制定方案

二.选择方案

三.验证方案

DOE:确认关键因子、变量关系及公差范围

第二节 制定方案选择方案

BS头脑风暴+亲和图+矩阵图

练习:BS头脑风暴+亲和图+矩阵图

第三节 实验设计基础

-试验设计的由来、概念、类型、应用、原则、策划、步骤

第四节 正交试验-极差法

-田口式正交表多因子实验设计

-田口式正交表2K因子实验法

练习:极差法正交试验练习

第五节 单因子试验设计与分析

-单因子试验的两个目的

-正交试验法

-单因子试验设计

-单因子试验设计多项式回归

练习:单因子试验设计MINITAB练习应用

第六节 全因子实验设计

-全因子试验的概念

-代码化及其计算

-2k全因子设计计划及实例

-2k全因子设计分析及实例

--拟合选定模型、进行残差诊断、模型改进判断、

--模型分析、目标确认实验验证

-2k全因子设计练习

全因子实验设计MINITAB练习应用

练习:改进阶段综合练习


第六章 控制阶段

前期回顾、企业实际问题分析

**节 控制阶段概述

一.标准化:5M

二.系统化:PDCA

三.分享化:BP*实践

第二节 CP控制计划

练习:制定控制计划

第三节 MSA验证

第四节 SPC统计过程控制

-控制图的意义与选用规则

-计量型数据控制图

--Xbar-R图讲解:收集数据(取样)的规则和要求

--Xbar-R图异常处理模式及解决方案

--Xbar-R图案例分析、应用操作练习

--Xbar-S讲解

--X-MR图讲解

练习:MINITAB软件应用操作练习

-计数型数据控制图

--P图/NP图讲解

--C图/U图应用讲解

-EWMA微小变化的控制图

练习:MINITAB软件应用操作练习

第五节 防错法

-防错的核心概念

-防错十大原理

练习:防错应用

第六节 六西格玛综合案例分析


定制企业培训方案
  • 六西格玛黑带-熊鼎伟

    熊鼎伟老师有八年工厂工作经验,十数年管理顾问的经历,其总培训超10000课时以上,培训学员超过30000人次,曾任深圳富士康 生产总监,东莞乔日电器 品管总监,新奥五金制品有限公司 副总经理...

  • 六西格玛方法论倡导者和实践者-刘泽锋

    六西格玛方法论(DMAIC DFSS)和质量体系的倡导者和实践者,曾就职于飞利浦(Philips)、三星(Samsung)和通用汽车(GM),先后担任制造技术经理,产品开发经理和质量可靠性耐久性经理,韩国三星六西格玛黑带,美国通用汽车六西格玛设计黑带...

  • 六西格玛与精益生产讲师-李安强

    美国ASQ注册6SINGMA黑带MBB,著名日企(日本跨国集团信越化学株式会社)十年高管经历,其中派到日本本土观学精益生产、六西格玛两年,两年后按日本信越化学高层要求到中国日本信越分公司主导并实施精益生产及六西格玛项目...

六西格玛线上课程

  • 六西格玛质量管理高级研修班

    课程模式:线上录播
    培训对象:企业中高层管理者,研发、工艺、品质、设备、制造、行政等部门骨干人员,负责改善及革新项目的骨干人员
    课程目标:1.了解六西格玛管理来源 2.了解六西格玛核心理念 3.掌握成功开展创新型精益六西格玛的方法 4.掌握六西格玛改进模型...

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