现场管理人员培训网课
来源:教育联展网 编辑:佚名 发布时间:2022-10-11
医学上把人体健康数据进行了有效的精细化和标准化,如血压、体温、每分钟心跳、每分钟呼吸次数等,医学靠数据诊断和冶疗。而企业现场的标准化与精细化同样如此,没有标准,就不能了解现场;不能了解现场,就不能控制现场;不能控制现场,就不能改善现场;不能改善现场,就不能提高现场管理水平。
生产管理是现代企业的重要环节,企业如何控制生产成本?如何提高生产效率和产品质量?如何推行5S现场管理?如何借鉴优秀企业生产现场管理经验?如何建立科学有序的管理制度?本课程可以为企业有效地解决这些问题。精益生产可以帮助企业提高生产力、缩短制造周期、降低库存、消除浪费等方面提升绩效。
为什么要进行现场管理培训
1、通 过学习让现场主管人员掌握工作职责。
2、让现场管理人员掌握管理的常见手法。
3、让现场管理人员清楚现场改善的各种能力。
现场管理培训课程介绍
现场管理培训方案大纲
第 一单元:什么是现场改善
现场的定义(Gemba Definition)
现场的分类
不同的现场涵盖所有工艺和人员
常见现场举例
什么是改善(Kaizen)
改善:生产效能提高的必经之路
改善的十点建议(Tips)
丰田生产系统(TPS)的核心是现场改善
丰田的十四项原则和现场改善
第 一现场改善消除浪费
改善成为管理的基本文化
第二单元:精益的基本理论和方法
精益基础:精益的基本概念
什么是精益的定义
精益生产的历史介绍
泰勒是起源 福特是发展 丰田是体系
公司开展精益生产的根本目的
持续不断消除八大浪费
增值与不增值的区分
小批量多品种满足客户需求
自主改善思想形成文化
第三单元:现场改善的精益技术
戴明环PDCA贯穿改善活动的核心
PDCA与A3报告的结合
如何使PDCA不断循环
Gemba Walk成为文化的过程
Management Gemba Walk(MGW)的展开
MGW的结果跟踪
一小时改善和一点课程(One Hour & One Point)
累积累积再累积,量变到质变
目视化与改善
目视化控制(VisuaControl)
目视化展示(VisuaDisplay)
目视化的十点方法
员工建议箱和建议卡:从下至上的精益过程
提升员工的自主改善精神
主管如何引导员工的改善
第四单元:改善的核心:八大浪费的识别和消除
为何从七大浪费转为八大浪费
丰田为何提出第八大浪费
浪费的排查和判断
烤饼视频判断浪费
小组讨论
讨论:结合公司产线观察浪费
消除浪费的方法
利用5Whys法查找浪费的根本原因
管理流程中八大浪费的体现
浪费消除的一些手段介绍
例:ECRS方法
如何发挥一线员工的积极性,使浪费彻底根除
录像:To Employee or By Employee
第五单元:改善的组织与实施
现场改善的四个等级与参与人员
改善新闻报与文化改变
Go Meeting Board
典型的改善项目协调和推进
现场改善的绩效的确定
短期对比(Before & After)
长期对比(推移图)
改善项目的支持架构
猪的支持与鸡的支持(故事)
技术支持与行政支持
定期回顾制度
主管改善的5大习惯的养成
改善十大不同方式
主管如何成为现场改善推行者