生产成本管理培训内容

基于中国的经济发展水平、科技发展水平、人力资源水平等因素，不同于多数欧美日企业自己只负责销售、研发，生产外包；中国大多数企业都包含制造模块，也就是通常所说的工厂；甚至只有OEM。如此一来工厂的成本控制成为企业成本控制的重中之重。成本下降利润就上升、企业就有竞争力、市场销售就有优势。如何才能做好工厂的成本设计与控制管理？便成为了一个众多企业专门研究的课题。

1、掌握产品制造和人工成本的浪费

2、掌握产品直接材料的成本

3、掌握原材料成本降低的方法

4、掌握生产过程成本降低的方法

5、掌握成品成本降低的方法

6、减少原材料库存、在制品库存、成品库存的浪费

7、减少品质不良的浪费

8、减少采购仓储管理中的浪费

9、减少成本，增加毛利率；减少时间浪费，加速资金周转

第一章：管理人员角色和成本意识

●现场管理的产出

●现场管理三个要素

●现场管理两个流

●生产的目的

●生产活动的要义

●从三种经营思想看丰田公司如何创造利润

●创造利润的几种思维

●成本管理的几个问题

●成本的概念

●成本的形成

●成本的控制

●成本管理的两个层面

●成本控制六大方法

第二章：基于活动的成本管理－作业成本法（ABC）

●案例：生产什么赚钱？

●基于活动的成本管理

●传统成本的不足

●作业的划分

●作业的分类

●作业间的关系

●作业动因

●动因选择

●为什么要推行作业成本管理

第三章：现场成本控制的前提－损失分析

●生产的过程模型

●损失的两个问题

●成本三元分析法

●损失分析

●工厂损失分析的产出

●什么让损失可以采取行动

●损失源头

●损失事件

●四类损失●设备损失、人力损失、材料损失、其它损失

●设备损失分类

●设备７大损失与生产之关系

●设备七大损失与设备效率的关系

●人力损失分类

●材料损失分类

●能源损失分类

●其它损失

●损失衡量指标

●关于损失的几个专用术语

●损失分析的过程

●了解工厂可能存在的损失

●分析的层次

●价值流分析

●从增值比率看改善空间

●价值流图析步骤

第四章：如何通过消除浪费降低成本

●浪费的定义

●现场浪费之源●生产现场七大浪费

●各种浪费的表现形式

●减少各种浪费的效果

●消除各种浪费的手段

●改进各种浪费的着眼点

●寻找浪费的方法●人、设备、材料、方法、

●思维方式的转变，成本浪费就可改变

第五章：生产成本控制的工具与方法

第一节：降低成本的原则●ECRS

●降低成本的原则－ECRS应用方法

●ECRS&5W1H

第二节：成本控制管理方法

一、工程型成本控制

●IE工业工程

●VE价值工程

●重视成本的设计

二、系统型成本控制

●ERP(Enterprise Resource Planning)●企业资源计划管理系统

●ABC(Activity Based Costing)管理

●6σ●6西格码

三、战略型成本控制

●外部委托

●SCM

●开放式采购

第三节：成本控制与降低的工具

●Kaizen 活动过程

●Kaizen 优先性

●Kaizen 例子

●PDCA管理循环

●POKAYOKE防呆●防错、检测错和漏、机器人性化

●防错思路

●防错原理

第四节：现场管理的三大利器

●标准化

●目视管理

●管理看板

第五节：现场成本控制实施措施

一、如何消除时间上的浪费

●IE时间分析

●班组管理时间分析

●线平衡分析

●快速换型

二、如何消除人员浪费

●损失分析

●人均生产效率

●工资总额

●标准工时分析

●加班

●现场观察

●人工成本结构

●人工成本分类

●人力浪费的原因

●人工成本控制的方法

三、如何消除管理中的浪费

●管理的浪费的内容

●企业会议的通病

●如何进行会议管理

第六章：工厂成本控制体系建立与管理

●成本控制工程的展开方法

●成本控制工程的开端

●准备阶段

●正式团队的启动

●正式团队的活动

●成本控制的效果测定

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