课程简介：课程内容统计过程控制概述★什么是统计过程控制★控制图的定义★控制图的作用★过程能力与稳定性★变差的原理★管理变差基本的统计概念★总体、样本、数据★常用的分布与应用★控制图的统计学原理--正态分布计量型控制图★控制图的设计★子组的抽样方法★子组的划分方法★常用的计量型控制图计数型控制图★常用的计数型控制图★计数型控制图的选择和应用控制图分析★判稳规则★控制图分析顺序★控制图的非随机图形释义过程能力分...[详情]

课程简介：课程背景强将固然重要，精兵尤不可少！！对于制造业而言，一线员工是企业发展的“基石”，是冲锋陷阵在企业安全生产和产品质量前线的士兵。日本丰田汽车公司的“精益生产方式”、海尔的“T模式都是因为注重对基层员工的培养，有着完善的基层员工岗位培训体系，从而创造出世界**的劳动生产率和核心竞争力。在当前经济形势下，一线员工离职率高，变动大成了普遍现象。企业有没有有效而完备的岗位培训体系，将决定了基层员工的整体...[详情]

课程简介：课程背景结合美国奥曼克丰富的实际案例，系统地讲解新版FMEA(第四版)的内容、要求、信息流、实施步骤和方法；包括DFMEA,DVP&R,应用界限图、接触矩阵图、P图、设计矩阵表、DRBFM(基于失效模式的设计评估)等工具，帮助学员了解**实施FMEA的过程，掌握产品特性内部、产品特性与过程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA与DVP&R以及系统、子系统、部件、零件之间的相互关联...[详情]

课程简介：课程背景自国际汽车推动小组（IATF）ISO/TS16949：2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。众所周知，QS-9000的五大工具类课程，即生产件批准程序（PPAP）、产品质量先期策划和控制计划（APQP）、潜在失效模式及后果分析（FMEA）、测量系统分析（...[详情]

课程简介：课程内容统计过程控制概述★什么是统计过程控制★控制图的定义★控制图的作用★过程能力与稳定性★变差的原理★管理变差基本的统计概念★总体、样本、数据★常用的分布与应用★控制图的统计学原理--正态分布计量型控制图★控制图的设计★子组的抽样方法★子组的划分方法★常用的计量型控制图计数型控制图★常用的计数型控制图★计数型控制图的选择和应用控制图分析★判稳规则★控制图分析顺序★控制图的非随机图形释义过程能力分...[详情]

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课程简介：课程说明尺寸链计算与公差分析是确保产品设计正确,实现稳健性设计的必要工具，**尺寸链验证把设计问题解决在制造以前。**尺寸链计算,可以验证一个零件两个形体之间的**大或**小间隙;零件装配时是否发生干涉;**公差分析,合理分配公差,保证产品的可制造性和可装配性;满足功能要求的同时,获得**大公差，降低制造成本，优化产品设计。本课程可以帮助学员达成以下目的：了解产品尺寸链的构成掌握尺寸链分析的方法工...[详情]

课程简介：课程背景自国际汽车推动小组（IATF）ISO/TS16949：2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。众所周知，QS-9000的五大工具类课程，即生产件批准程序（PPAP）、产品质量先期策划和控制计划（APQP）、潜在失效模式及后果分析（FMEA）、测量系统分析（...[详情]

课程简介：课程背景思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！当今时代，您的企业是否面临如下难题：“企业劳动力成本上升怎么办？”“原材料及成品库存居高不下？”“赶工加班已经成为家常便饭？”“过程质量不稳定，波动很大？”“员工流失率一发而不可收拾？”面对如上企业运营中存在的种种难题，越来越多的企业将目光投向了精益生产技术，希望借助精益生产技术帮助企业渡过难关。借助精益生产技术能让您的企业里每年...[详情]

课程简介：课程背景企业管理者的瓶颈----“三无”的困惑从上向下看---无能：管理者总觉得班组长能力不足，不能起到承上的作用！从下向上看---无奈：员工总认为班组长经验不足， 起不到启下的作用！自己看自己---无辜：班组长总是抱怨上面资源不足，下面员工不好带（80后、90后）班组长的现状----“4M”班长忙乱----做事没有计划盲目----做事没有目标茫然----做事没有方向莽夫----做事得过...[详情]

课程简介：课程背景美国盖洛普（Gallup）调查指出，65%的离职员工其实是想离开自己的上司，并且员工离职五大原因排行是：No1：不受尊重，No2：没有决策的参与感，No3：意见被轻视，No4：付出与回报不相符，No5：薪资问题，前三项都是主管应承担主要责任。今天的中层干部，正承受着前所未有的压力，上级希望自己执行到位，下级希望自己指挥得当，同级希望自己多多配合。一提到现状，很多人都会用“忙、乱、累、烦”来...[详情]

课程简介：课程目的5S/6S对提升企业管理水平，实现降本增效，效果**为显著。“人造环境、环境育人”，井然有序的工作场所，利于企业吸引和培养人才、降低各种损耗及浪费、提升工作效率。**持续推进5S/6S改进活动，可以让全员真正参与到管理改进活动中，培养全员爱岗敬业、务实肯干、关注现场与改善等工作氛围，体验与分享改进成果，并**终帮助团队伙伴发掘工作价值与意义。我们曾经前往许多工业区的现代工厂，从远处看，工厂...[详情]

课程简介：课程大纲一、新形势下的供应商质量管理1、案例与启示：利达玩具与丰田召回门解析2、供应商质量管理发展趋势3、供应商质量管理所面临的挑战4、精益生产对SQM的要求5、供应链风险管理对SQM的要求6、过时的SQM理念与做法7、如何与供应商达成零缺陷共识8、供应商质量与成本之争的解决9、SQM管理现状与常见问题10、SQM管理结构（蝴蝶型/扁担型/钻石型）11、案例分析：美的供应商质量管理二、供应商管理策...[详情]

课程简介：课程背景每次我们在拜访企业，给企业做诊断的时候，都会问“您的企业推行5S了吗？”，100%的企业都回答说“早就推行了”。我们又问“你们现场5S一直保持得很好吗？”，有的回答说，“淡季的时候好，旺季的时候差些”，有的回答说，“有客户来的时候做一做，没客户来就不怎么样了”，很少有企业敢说“我们一直都做得很好”。5S传到中国已经20多年，很多企业也推行了不少年，按理说经验也够丰富，为什么推行效果还是不理...[详情]