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如何进行库存管理

来源:教育联展网    编辑:李振    发布时间:2022-09-24

导语概要

在传统仓库管理中,往往把“数量多”作为衡量企业发展好的标杆,但在现代仓库管理学中,则认为零库存是效益更高的库存管理方式。 那一种方式方法才是正确的呢?为了更好地管理库存,企业需要实现安全库存量与成本之间的平衡,掌握有效的库存管理方法非常重要。

库存管理培训咨询

在传统仓库管理中,往往把“数量多”作为衡量企业发展好的标杆,但在现代仓库管理学中,则认为零库存是效益更高的库存管理方式。

那一种方式方法才是正确的呢?为了更好地管理库存,企业需要实现安全库存量与成本之间的平衡,掌握有效的库存管理方法非常重要。

库存管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

仓储管理、库存管理、采购管理、生产计划管理、物流管理、供应链管理相关人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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库存管理培训内容

A 如何进行库存管理

1.库存管理概述

1.1.库存管理的意义和重要性

1.2.企业中库存的类型及其存在的理由

1.3.库存管理中的供应链理念

1.4.保持多少库存才合理、合适

1.5.保持库存对企业财务状况影响

1.6.企业中哪些环节保持库存、库存不?足的成本

1.7.库存主管的作用与职能


2.库存设定

2.1.库存管理及供应链战略

2.1.1.JIT战略简介及应用场景、库存安排

2.1.2.敏捷供应链战略及应用场景、库存安排生产

2.1.3.存是如何掩盖供应链问题的

推式战略/拉式战略/延迟战略

医药商业的依照销售确定采购及延迟物流安排

2.1.4.其他战略经济应用场景及库存安排

2.1.5.推式战略/拉式战略/延迟战略

2.1.6.减少库才能品种数量的重要性(延迟战略为例)

2.1.7.不同产品属性、不同战略影响库存在供应链不同

节点的安排

2.1.8 企业内部不同运营过程的库存、场外”保有库存

2.1.9.寄售、供应商管理库才能(VMI)、越库作业


3.库存运作

3.1.服务水平政策与定义

3.2.服务水平定义

3.3.确定服务水平的统计学基础

3.4.安全库存的统计方法及其局限性

3.5.库存分类技术

3.5.1.ABC分类法、80/20法则对库存的管理?方法

3.5.2.SUK层面的库存政策

3.5.3.将风险观念与影响公司业务观念相结合

3.6.供应定位模型中不同库存品项的管理?方法

3.7.库存品项的课追踪性和减少品种的?方法

3.7.1.减少库存品种的六个步骤

3.7.2.盘点策略、方法和审计

3.8.库存编码系统(简介)

3.9.库存保险对库存管理的影响

3.10.贷款担保计划

3.11.库存管理计划

3.11.1.库存和仓储绩效的度量(六步骤)

3.11.2.制定库存管理计划(十一步骤)

3.11.3.确定优先顺序

3.12.灾害恢复计划与尊少保险和担保条件


4.库存运作

4.1.监视库存流动(异动管理和实时监控)

4.2.库存的度量与估值

4.2.1.先进先出法FIFO

4.2.2.后进先出法*

4.2.3.加权平均成本计算法

4.2.4.标准成本计算法

4.2.5.重置成本计算法

4.2.6.库存估值方法的比较

4.3.库存的接收与发放(接收、发放、运作流程图)


5.供应中的各项数据:销售、库存、时间等

案例及讨论:

药房托管需要的准备工作

医院、药房等终端的哪些业务我们可以提供

帮助、整合和优化


6.订货时间的判定方法

6.1.以再订货水平方法进行库存补充的情况

再订货水平和再订货点/ 安全库存水平的确定

即“低储”设定的订货报警

6.2.以定期检查库存防范补充库存的系统

确定定期检查的周期/确定*库存水平

即“高储”设定的查货报警法

6.3.两箱和三箱系统


7.需求预测

7.1.需求预测技术

7.1.1.需求预测的形态(趋势、季节性、随机性)

7.1.2.需求预测的困难

7.1.3.常见的预测技术(同课题2)

7.3.前置期管理

7.3.1.前置期的影响体现在哪?里

7.3.2.供应商的相互作?用——福?里斯特效应

7.3.3.**有效沟通和客户关系管理(CRM)降低福

里斯特效应

7.3.4.用于缩短前置期和提高前置期估计准确性技术

平衡线供应商监视(LOB)

供应商管理库存(VMI)

电?子数据就交换(EDI)和电?子采购

业务流程再造(BPR)

产业和政府协议(以高消费者影响

ECR为例)

案例与讨论:医药商业的销售数据与销售预测、时间节

约、库存水平降低对供应链绩效的贡献

7.供应链中各项数据的影响因素及分析(牛鞭效应)

7.1.企业中库存的类型及其存在的理由

7.2.企业库存管理中的供应链理念


8.库存补充系统

8.1.再订货水平系统

8.2.定期检查系统

8.3.需求驱动的精益供应系统


9.订货数量的判定方法

9.1.识别成本:订购成本、价格与折扣成本、缺货成本

9.2.库存占用资金成本、存储成本、过时成本、低效成

9.3.订货批量与检查周期

9.4.表明库存水平变化的库存变化图

9.5.确定经济订购批量EOQ(简介)

9.5.1.库存被逐渐补充时的EOQ

9.5.2.折扣对EOQ的影响

9.5.3.过时:报纸分销商所遇到的问题

9.5.4.EOQ方法的限制条件


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