提升供应链管理水平的培训

企业的生产管理之痛：

●执行力差，公司战略，规章制度流程等落不到地；

●基层管理人员能力不足，执行力差；

●生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高；

●计划，交付和库存之间永远的矛盾；

●组织，速度和规模间的匹配力不足，企业难以做的更大，走的更远。

背后的原因：

●管理系统不完善不健全，依赖于人，对人才能力要求高；

●忙于赶路，没有人抬头望路的管理现状，让企业的问题反复发生得不到解决；

●中基层管理能力不足，以被动的救火式管理为主，欠缺主动管理的行为和意识；

●欠缺科学的先进的生产管理理念和管理工具的加持和武装

本次课程旨在帮助众多客户成功优化和提升供应链和生产管理水平，实现利润倍增的秘诀和工具，用深入浅出的方法，沉浸式的方式交给学员，使学员能够学之能用，用之有效，助力企业突破发展的瓶颈，实现利润倍增。

一、为什么需要改变认知？

1、认知的特点

2、横向思维在寻求管理突破中的作用

二、什么是管理控制系统？

1、管理控制系统

●系统/没有系统（练习）

●管理控制系统概述

●管理控制系统5大核心关键

2、管理控制系统评价

●评价诊断管理控制系统的方法

●管理控制系统现场绘制与评价（练习）

三、如何推动主动管理行为？

1、短间隔控制的追踪管控机制概述

●追踪保证结果，控制矫正失误

2、建立短间隔控制的追踪管控机制的方法与步骤

●人，事，时，果

●管理的层次模型

四、如何进行科学的变革管理？

1、变革曲线

●改变是痛苦的，成长是快乐的

2、变革管理四个阶段的管理风格与特点

●强制要求，支持，指导与授权Vs机械操作，理解，应用与文化

3、管理变革的方法

●情景式审核法

五、销售与运营计划（S&OP）

1、S&OP概念及作用

2、供应链及S&OP框架

3、S&OP流程及步骤

●产品审核流程（包含产品上下市流程与产品分析）

●需求预测流程（销售预测流程）

●供应审核流程（安全库存备货原则）

●Pre-S&OP会议流程

●S&OP会议

4、S&OP实践与案例

六、供应链上的信息流管理

1、敏捷供应链上的双赢原则

2、实现**小库存并解决客户快速需求

3、低成本的供需信息的传递频率和途径

七、精益思想

1、精益生产概述

2、八大浪费的识别与消除方法（ECRS）

3、某企业现场典型浪费分析以及八大浪费识别练习

八、精益工具

1、价值流图（VSM）

●价值流图概述

●价值流图绘制方法

●价值流图绘制练习

2、标准化作业

3、防呆法

4、快速换线（SMED）

●内部作业Vs外部作业

●实例演练

5、单件流

●批量Vs单件

●模拟练习

6、生产布局

7、生产线平衡与生产节拍

8、拉动与准时化生产（JIT）

9、目视化管理与看板管理的应用

10、现场6S管理的持续与升华

11、平稳化生产（改善交期）

●生产计划安排原则

●物料/零配件供应管理

九、Kaizen改善

十、基于数据和事实的问题解决方法（品质提升）

1、数据的作用

2、隐蔽工厂与企业的六西格玛管理

十一、案例分享&现场辅导

1、无锡鹰普集团6#工厂精益生产改善项目

2、叶氏化工集团旗下紫荆花精益运营改善项目

3、现场辅导（确定企业自身的改善方向和制定改善计划）