上海采购供应商管理培训内容

供应商不单影响生产成本，更决定了企业生产产品的质量与过程的产出率。如何通过有效管理和提升供应商的质量成为今日企业必须面对的挑战。本课程将让你掌握供应商质量管理的便捷之道，它不仅包括供应商改进策略的细节描述，特别是零距离接触供应商管理的实战案例，为您诠释提升供应商质量的创造性解决方案。对于想要提高供应商质量管理水平的中国企业质量人来说，它是不容错过的课程。如何通过有效管理和提升供应商的质量成为今日企业必须面对的挑战。

1.认识SQE岗位的角色，熟知SQE岗位职责，了解五层级的SQE能力模型。

2.建立正确的质量观，了解质量管理体系的精髓。

3.了解企业对供应商管理的要求，掌握供应商管理工作的基本知识。

4.了解质量管理常用工具，熟练运行8D等工具。

5.初步认识供应链管理，构建较高的职业化视野。

6.了解学习提升的基本方法，了解基于SQE能力模型建立个人职业修炼的路径。

一、新形势下的供应商质量管理

1、案例与启示：特斯拉和丰田召回门解析

2、在工业4.0下，供应商质量管理发展趋势

3、新形势下供应链管理现状

4、供应商质量管理所面临的挑战

5、供应链风险管理对SQM的要求

6、过时的SQM理念与做法

7、如何与供应商达成零缺陷共识

8、供应商质量与成本之争的解决

9、SQM管理现状与常见问题

10、精益生产与六西格玛对SQM的要求

11、SQM管理结构（蝴蝶型/扁担型/钻石型）

12、案例分析

二、供应商管理策略

1、供应商四轮定位进行采购物质分类

2、 公司对供应商的吸引力判断

3、瓶颈产品/管理产品/杠杆产品/日常产品管理策略

4、采购PFMEA与涉及的质量问题

5、供应商管理加减乘除

6、强势瓶颈供应商管理策略

7、供应商开发过程中寻优和全

8、案例分析

三、供应商质量审核与诊断

1、三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机

2、挑专家、建团队、分好工是执行供应商审核的首要工作

3、供应商现场审核方案、审核计划、审核检查表编制

4、供应商审核标准的建立与审核评价表权重的设定

5、让供应商现场审核不走过场

6、供应商审核五处必看，一针见血

7、问、查、看、记，专业求真

8、审核结果与改进计划的落实

9、对供应商“点穴”过程审核

10、建立病历-QFD+QCP

11、易发问题预测+对策地图

12、作坊式供应商管控体系

13、案例分析：海尔供应商审核与管理

四、产品从样品到批量质量管控

1、样品件与生产件的区别

2、样品件要实现的3个作用

3、样品件承认流程与要点

4、生产件批准程序PPAP的含义与适用范围

5、PPAP的提交要求与要点

6、PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联

7、小批量试生产质量管理要点

8、供应商批量生产监控手段

9、电子、包材、塑胶、五金件质量监控方法（500强工具范本）

10、质量保证协议编制（范本）

11、案例分析

五、IQC与质量检验系统与业务

1、质量检验系统构成

2、企业常见错误检验方法

3、MIL-STD-105E（GB/T2828.1-2012）适用条件

4、课堂练习：GB/T2828.1-2012抽样与错误分析

5、正常、加严和放宽检查转化规则

6、新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916

7、免检不免责-免检体系构建

8、例行试验与全项目检测的时机

9、正确的测试方法：（附着力、百格测试、硬度、环境试验、震动测试等）

10、驻厂检验设计与管理（国内标杆企业管理文件范本）

11、第三方检测介绍

六、SQE角色与工作计划

1、SQE在供应商质量管理中的角色与职责

2、SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

3、SQE胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、项目管理）

4、ISO9001与QS9000、IATF16949体系理论与实践能力

5、SQE的其他要求

6、SQE资源地图

7、SQE+JQE体系

8、供应商诊断与辅导

9、SQE人员的职场注意事项与职业发展

10、案例分析：华星光电-全球最大显示器生产厂商对SQE人员素质要求、职责与工作计划表

七、供应商质量问题处理与改进

1、问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义

2、8D的含义及由来及实施8D的目的

3、8D与各步骤要点

4、旧QC7大手法介绍

5、案例：某上市通讯产品公司应用8D有效解决供应商质量问题过程

6、对供应商“点穴”审核-产品过程审核

7、产品过程审核方法

8、供应商控制计划CP要求

9、SQE品质计划与供应商辅导

10、供应商5M1E变动识别、控制与联动

11、实施供应商品质主自保证：来料合格率从92.0%提到99.5%全过程

八、供应商绩效评价与关系管理

1、供应商考评意义

2、考评KPI

3、考评权重设置

4、考评后的优秀供应商激励方法

5、考评后的列管供应商管理方法

6、供应商质量月报制、供应商须知(范本)

7、供应商绩效=能力*积极性

8、专题解答：作坊式供应商的质量管控方法总结

9、专题解答：如何提升质量同时降低采购成本总结

10、专题解答：如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进

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SQE是集技术、管理和培训共存的一个特殊岗位。没有一定的技术能力很难让供应商诚服的。既要懂技术，又要懂管理，更要懂得各种工具的应用，所以SQE必须是全能型的选手。SQE做的好多事情，就被认为SQE能力不够。处理完美，觉得这是SQE份内的事情。该怎么做好这个工作，这个课程给了我很多指导。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供供应商质量管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。