杭州企业采购供应商管理培训课程
来源:教育联展网 编辑:佚名 发布时间:2021-08-17
SQE供应商质量管理培训课程导读随着全球经济一体化进程的加快,传统质量管理正在发生裂变:由一个公司的质量管理向全集团质量管理转变,供应商质量成为集团公司质量中的重要一环。完善的质量体系是质量保证的基础
SQE供应商质量管理培训课程导读
随着全球经济一体化进程的加快,传统质量管理正在发生裂变:由一个公司的质量管理向全集团质量管理转变,供应商质量成为集团公司质量中的重要一环。完善的质量体系是质量保证的基础,只有加强供应商质量体系的管理,质量才有根本的保障。如何加强对供应商的质量控制、建立互利共赢的合作关系已经成为企业必须认真面对的问题。
SQE供应商质量管理培训课程目标
本课程不打算讨论供应商质量管理的流程和各种500强企业的供应商评审查检表,而是总结了供应商质量管理18招,让企业和供应商质量管理部门在面对千变万化的问题时,有哪些方法可以选择。课程注重方法的深度和力度分析,通过生动、详实的案例与学员共同研讨,使学员**的掌握供应商质量管理的细节方法。
SQE供应商质量管理课程介绍
SQE供应商质量管理培训课程大纲
主题一、采购过程质量管理
●采购人员的应持的质量观、质量人员应有的成本观
●采购影响质量的5个方面
●采购合同与质量协议的签定流程(权、责、策)
●采购涉及到的样品确认程序
●采购涉及到的技术规格与标准管理
●供应商早期参与对质量与成本的影响
●采购应配合开展的质量维持与质量提升动作
主题二、供应商现场质量评估
●认证团队组成、成员组成及资格、分工会议
●如何做好供方联络与协调
●开一个成功的初次会议 正式审核认证要点及步骤
●实战经验分享 .验证活动从出发开始
●供应商的客户投诉处理,如何看,问什么
●人、机、物、料、法、环如何打分
●为什么去看不良品区及仓库
●如何从产品精度查计量仪器
●问话技巧及现场验证、记录要求
●末次会议如何开:五五法(表单)考查后问题跟踪
●案例:现场质量审核表范本
主题三、质量检验与SQA、SQE
●质量检验的关键点
●进料检验:全检、抽检、免检
●进料检验6大项及进料检验的常用方法
●MIL-STD-105E与GB2828与AQL
●正常检查、加严检查和放宽检查
●合格品与不合格品处理方式
●问题发生与解决(5Why与5W2H)
●三现主义与三不主义
●范本案例:日常质量异常处理之:8D
●质量检验与SQA、SQE的关系
●SQE职能,SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
●制订SQE质量计划
●SQE计划实施控制要点
●SQE专业技能要求
●SQE沟通与人际能力
●供应商质量监控与辅导
●供应链上下游的技术和标准的一体化;
●共享的信息通道和作业流程
●供应商4M1E变动 识别、控制与联动
●供应商质量管理现状调查
●供应商质量保证组织调查与评估
●质量保证组织图[填写范例]
●批次管理与可追溯性调查与评估
●机械 计测器管理调查与评估
●供应商质量自主保证基准
主题四、供应商质量管理16步
●供应商质量管理16步
●改善供应商质量10大手段
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学员体会
SQE是集技术、管理和培训共存的一个特殊岗位。没有一定的技术能力很难让供应商诚服的。既要懂技术,又要懂管理,更要懂得各种工具的应用,所以SQE必须是全能型的选手。SQE做的好多事情,就被认为SQE能力不够。处理完美,觉得这是SQE份内的事情。该怎么做好这个工作,这个课程给了我很多指导。
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