广州SQE工程师课程内容
来源:教育联展网 编辑:佚名 发布时间:2021-08-16
SQE供应商质量管理培训导读质量不是检验出来的、质量是生产出来的、质量是设计出来的、质量更是策划出来的、质量就是经营的结果!本课程将让你掌握供应商质量管理的便捷之道,它不仅包括供应商改进策略的细节描述
SQE供应商质量管理培训导读
质量不是检验出来的、质量是生产出来的、质量是设计出来的、质量更是策划出来的、质量就是经营的结果!本课程将让你掌握供应商质量管理的便捷之道,它不仅包括供应商改进策略的细节描述,特别是零距离接触供应商管理的实战案例,为您诠释提升供应商质量的创造性解决方案。对于想要提高供应商质量管理水平的中国企业质量人来说,它是不容错过的课程。如何通过有效管理和提升供应商的质量成为今日企业必须面对的挑战。
SQE供应商质量管理培训课程目标
1.掌握现代供应商质量管理要求和SQE工作职责
2.掌握供应商开发管理流程
3.如何建立互利的供方关系
4.掌握供应商综合评估方法和技巧
5.组成跨部门协作团队进行供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系
6.掌握供应商质量管理实用工具
7.掌握来料检验业务与试验方法
8.深入质量问题发生时的8D解决
9.对供应商绩效实施有效管理与考评
10.掌握供应商关系管理,形成战略联盟伙伴关系
SQE供应商质量管理课程介绍
SQE供应商质量管理培训课程大纲
一.供应商质量管理概述
1.采购管理的演变与发展
2.企业采购供应工作的症结
3.SQE自身能力要求
二.管理物料质量从源头做起
1.搜寻供应源
2.供应商评估
三.选择合适的供应商
1.供应商选择原则
2.供应商选择的步骤与方法
3.对单一供应商的选择
4.如何考虑价格与质量因素选择供应商
四.对供应商考核评定
1.供应商等级评定的定量分析指标
2.供应商等级评定的定性分析
3.供应商等级评定目标
4.如何对合格供方进行有效管理
5.供应商考核指标体系与考核方法
五.供应商质量管理:管理与控制相结合
1.对供应商质量管理的四层次
2.供应商质量管理的步骤与方法
3.对供应商产品及服务质量的控制
六.供应商产品质量的日常管理
1.IQC检验规范;FAI
2.关键零件的追溯程序
3.指定生产线生产能力与制程能力
4.工艺流程和关键参数
5.工艺变更确认程序
6.工艺标准执行情况
7.SPC指标达成情况
8.质量事故通报告及处理程序
9.如何评估供应商质量
10.如何考核供应商质量
11.对质量问题抱怨的分析与处理
12.供应商产品质量改善与成本降低关系处理的应对策略
七.供应商关系管理
1.决定供应商关系的因素
2.买卖双方力量对比影响关系决策
3.供需合同管理环境下的合作关系
4.供应商关系类型分析
5.如何同供应商建立供应链战略伙伴关系
6.供应商关系管理的价值
7.库存管理的途径与方法
八.新产品的确认及质量工具运用
1.产品质量先期策划APQP
2.控制计划方法
3.失效模式与后果分析(FMEA.
4.统计过程控制(SPC)
5.MSA测量系统分析
6.示例:测量系统分析的运用
九、案例分析与角色扮演
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供应商质量管理小问答
问:如何获得供应商的信任?
答:处理问题时要适当在他们的角度考虑问题(当然核心立场肯定还是从公司利益出发),在不损害公司利益的前提下,多给他们排忧解难。如:针对配合度好的供应商,”偶尔产线发现一些容易识别且不良率比较低的来料不良,就尽量帮他们以换货的方式处理(和产线沟通下,让产线帮忙挑选出来,不良品直接用良品替换),没必要叫他们过来Sorting(会加大他们的负担),当然针对此不良,还是要回复8D报告并做做改善,后续跟踪到直至问题关闭。
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