供应链管理课程价格

当今竞争环境的不确定性与全球化趋势，致使企业间的合作联盟比以往任何时候都更加迫切。企业间之竞争日益演变为供应链之间的竞争。某些行业由于产品的同质化趋向，竞争优势已开始从产品优秀向流程优秀转化，供应链管理将会影响组织的竞争优势与客户满意度并直接影响财务业绩的表现。

1.了解目前环境下供应链体系的发展态势及新型采购方法

2.掌握改善供应商质量的管理方法

3.掌握供应产品的质量的方法

4.提高供应商正常供应和非正常供应的能力以增加生产柔性

5.控制库存的策略及采购计划的制定

6.洞悉供应链之横向和纵向关系协调处理的关系，改善内部采购和外部供应商关系

第一讲：供应链的重要性

一、供应链现状

1. 共享供应链带来的供应链变革趋势

2. 供应链的全局优化

3. 供应链的复杂性

二、供应链的三个核心与四个底层服务

1. 供应链的三个核心

1）以控制库存为核心

2）以管理现金流为核心

3）以打破信息壁垒为核心

2. 供应链的四个底层服务

1）商流的底层服务

2）资金流的底层服务

3）物流的底层服务

4）信息流的底层服务

案例：联想供应链体系

第二讲：供应链创新的四模式

一、生产型供应链模式

1. 以生产制造为核心节点

2. 以销售为数据源

3. 以信息技术为纽带

4. 以协同一体化为纲

5. 以快速反应市场为首要目标

6. 实现高效，安全，低成本，高质量运营管理

案例：IBM的供应链模式

二、销售型供应链模式

1. 以门店销售为始

2. 以全球采购为纲

3. 以物流配送体系建设为纽带

4. 以供应链高度协同为目标

5. 实现对顾客的持续评价高质量服务的承诺

案例：沃尔玛的供应链模式

三、金融型供应链模式

1. 以提供金融服务为始

2. 延伸采购执行与销售执行

3. 建立战略合作

4. 以点带面实现以金融为核心的供应链综合服务

案例：年富供应链的手机屏产业链

四、物流型供应链模式

1. 以物流服务为核心

2. 以物流网络和基础服务为纽带

3. 以控货为手段

4. 为核心客户盘活资产

5. 为分销商提供延伸供应链综合服务

6. 提供共享仓+集拼+集配+供应链金融服务

案例：格力电器东莞交割仓+循环配送项目

总结：任何供应链模式都包含了四个相同的方面，以不同的核心竞争力为始发点，终极目标都是实现供应链高效协同，帮助企业实现突破性发展和快速突破市场，创造价值。

第三讲：供应链模式创新的质量保证体系

一、供应链模式创新检验的七个标准

1. 无信息孤岛

2. 标准统一

3. 流程合拍

4. 协同容易

5. 资金占用率低

6. 安全库存率低

7. 数据易获取，易分析

案例：联想全球 Service Liability 项目

二、供应链模式创新成熟度质量保证工具

1. 供应链定位表

2. 供应链结构图

3. 流程说明

4. 供应链手册

5. 流程优化改善要求手册

6. 关键节点管理手册

7. 作业指导书

案例：华为的供应链模型分析

第四讲：供应链思维在供应链中的应用

一、数据思维

1. 数据分析

2. 数据决策

3. 数据优化

4. 数据管理

用数据说话，对数据的利用分析和用数据管理是供应链模式的重要部分

二、标准思维

1. 标准产品

2. 标准流程

3. 标准管理

4. 标准系统

建立标准化，统一标准是供应链能够有效链接，沟通和保持信息有效的核心

三、优化思维

1. 优化产品

2. 优化流程

3. 优化资金

4. 优化系统

5. 优化操作

6. 优化硬件

7. 优化交易

8. 优化技术

精益管理与持续优化，在供应链管理中永远没有完美，只有更好

四、全局思维

1. 产品全局观

2. 供应链环节全局观

3. 合作伙伴全局观

4. 流程优化全局观

5. 战略全局观

全局观，在供应链模式设计中决定了链条是否可以顺畅运转

五、整合思维

1. 平台思维

2. 共享思维

3. 开放思维

4. 链接思维

5. 融合思维

整合，链接和融合是供应链能够健康有序的核心

六、平衡思维

1. 平衡利弊

2. 平衡利益

3. 平衡价值

平衡供应链个环节价值和利弊，做出恰当取舍，是供应链模式可以成功和保证

案例：菜鸟网络的设计规划核心

第五讲：供应链模式创新风险管理

一、供应链不同维度风险

1. 可预测风险

2. 不可预测风险

3. 可控制风险

4. 不可控制风险

案例：中兴通讯的芯片事件

二、管理风险

1. 风险管理模型

1）模型建立标准

2）评估指标设计

3）风险处理流程规划

4）风险预防节点与工具设计

案例：沃尔玛风险管理设计

2. 风险管理策略

1）识别风险

2）分析风险

3）处理风险

4）预防风险

案例：2000年飞利浦在墨西哥半导体工厂火灾事故

第六讲：供应链模式创新与体系建设的标杆对比法应用

一、选择标杆

1. 标杆选取的原则

2. 标杆企业的特点

二、竞争性比较六步骤

1. 产品竞争性

2. 过程竞争性

3. 职能竞争性

4. 财务竞争性

5. 绩效竞争性

6. 战略竞争性

案例：某世界五百强企业发展中的对标比较

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约束理论Theory of Constraints。这个理论是由一位以色列的管理学家Dr. Goldratt 高拉特博士提出来的，他认为“在任何供应链或是生产流程中，总有那么一个，至少一个的约束条件存在，从而限制了这个过程的最大化产出。”

约束理论是帮助企业识别并消除在实现目标过程中存在的制约因素，使得企业能够有效地扩大产出能力、降低库存和运行成本。

这个理论也被大家熟知为Drum-Buffer-Rope，Drum是瓶颈的节拍，Buffer是库存，Rope是一个信号，拉动生产的信号。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供供应链管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。