深圳干货库存管理培训公司

随着我国经济、制造、消费大国地位的确立，以及市场、客户对产品交付要求的越来越高，如何有效组织计划运营与生产交付管理？如何提前预警并控制交付过程中各种风险与隐患？将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要据自身情况，制定合适的预测、计划、供应、生产、物流运营策略，以便取得竞争优势。

1、使仓库有关人员明确自己岗位要求和必备的工作能力；

2、明确企业仓库与物料运作管理的全过程；

3、仓库7S与目视管理的关系；

4、仓库物料标志与物料标识；

5、物料的储存、防护及危险化学品的管理；

6、物料的账务管理能力，达到物账一致；

7、库存管理的目标和库存量的计算；

8、企业如何实施物料计划控制，降低库存和物流成本；

9、从供应链管理目标出发，掌握建立现代仓库管理系统的理论与方法，提高仓库、库存控制人员的管理水平；

10、学会ABC物料分类法的运用；

11、明确呆废料产生的原因及预防和控制措施；

12、掌握有效控制库存量的方法和工具；

13、企业盘点方法、步骤，结合先进企业案例，学习盘点作业规范、量化指标，解决盘点中遇到的实际问题，掌握盘点的种类与方法和步骤，盘点注意事项&盘点量化指标；

14、整体提升现场和仓库管理人员对物料的控制能力。

第 一章：库存控制与物料管理

1、库存思维

2、库存产生的三大原因

3、生产企业物流与库存管理

第二章：仓库现场管理问题分析与基本管理工具

1、仓库管理常见问题

2、5S管理工具在仓库中的应用

3、目视管理在仓库中的应用

4、颜色管理在仓库中的应用

5、定置管理在仓库中的应用

6、看板与灯板管理在仓库中的应用

7、先进先出(FIFO)管理在仓库中的应用

第三章：库存与生产的链接

1、精益生产与精益生产模式

2、零库存采购系统的达成

3、上门收货

4、供应商管理库存(VMI)与准时化生产供应

第四章：如何有效降低库存

1、仓库管理流程

2、提高仓库管理执行力

3、检验与库存谁重要

4、谁对库存负责

5、库存报警与订货系统

6、蕞低库存的计算方法

7、订量订货与经济订货的适用性分析

第五章：库存数量管理与盘点

1、大话盘点

2、为什么盘点

3、盘点过程困惑

4、盘点的成本

5、盘点盈亏分析

第六章：库存管理绩效提升

1、仓库流程的合理化

2、样板流程点评

3、基于生产线需求的JIT管理策略

4、仓库管理提升策略的技术经济性分析

第七章：仓库绩效考核与条件限制

1、ISO9000与仓库审核条例

2、仓库管理KPI指标分析

3、条件限制分析

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没想到在短短的2天时间里，能够在吴诚老师的带领下明确自己的库存管理的工作职责，对于以前的一些不该犯的错误和管理方式，有了很大的提升和启发，充实的学习氛围让我明白了在工作时候容不得半点马虎，唱不得半点高调，来不得丝毫侥幸，作为仓库管理的一-员，我深感自身责任重大，相信在以后的工作中，我一定会尽心尽力的！

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