线上高新企业研发项目培训

企赢培训线上课堂是针对企业人员设计的一个碎片化学习平台，经过多年的沉淀，拥有了一批资深的精英讲师。针对企业研发项目管理方面，企赢课堂讲师结合多年研发项目管理的实战经验，让你感受不一样的课程意义：

1)价值：课程内容采用国际上先进的管理方法论，结合中国企业自主创新管理的**实践，总结提炼出适合中国本土企业的管理体系。

2)实战：培训过程中经过对实际项目进行线上互动讨论、案例研讨等方式加深学员对所学内容的理解和实际转化能力。掌握IPD集成产品开发管理的方法与步骤。

学习并领会：“IPD（集成产品开发）核心思想和流程体系框架”、“IPD组织架构与运作模式”、“结构化的市场管理与产品规划体系”、“IPD产品需求管理”、“IPD的产品开发决策评审和技术评审运作”；从流程组织运作上，“学会IPD结构化产品与技术开发流程体系”、“IPD中关键的支撑性流程以及IPD体系需要的人资源配套”。

在产品开发过程中，企业或者项目经理/管理人员通常面临以下问题，希望经过线上课程的学习，为项目管理人员提供具体的解决思路和应对措施。

质量管理就是质量部人员的事情，与研发人员关系不大，与采购、生产、市场关系更小。所以质量部的工作抓好了，产品质量就上来了。真的是这样的吗？

说到产品的质量，各级员工们都认为很重要。但是具体到某个项目，大家就会有因为时间紧、人员不够、试验环境不健全等诸多理由有意无意的放弃了对产品质量的要求，侥幸地认为应该不会出问题。该如何在产品开发的过程中，既能确保产品质量，又能满足时间和成本的要求呢？

一线开发人员会说“没关系，只要你们测试出来问题，我很快就可以改好的”。好像他们只管开发，不管开发出来好不好。应该如何让开发人员认识到产品质量是开发出来的不是测试出来的呢？

我们公司也对产品进行测试，但是为什么每次开发出来的产品交付到市场后都有那么多的问题。每次产品发布后三个月内，研发团队都还不能解散去开发别的产品，因为这个阶段产品出的问题太多了。怎样才能做到尽早发现产品中的问题，减少后期修复问题的成本，提升客户满意度呢？

公司也成立质量保证小组来加强产品开发过程中的监控。但是我们却发现，开发人员根本不理会质量人员，觉得他们什么都不懂还在这里指手画脚，开发人员会说“你能告诉不做技术评审会怎样？我们以前也不做技术评审，产品不也做出来了吗？”质量保证人员在这时，你应该如何做呢？如何才能让公司管理层和开发人员认识到这个岗位的重要性呢？

公司经过了ISO9000/TS16949/CMMIL3的认证，也建立自己的质量管理体系，但促进公司产品的质量仍然感觉不受控。这是为什么呢？如何才能让这些管理体系真正发挥作用呢？

为了提高产品的质量，公司也要求各个项目组组织产品技术评审。但是感觉每次技术评审都是走形式，没有真正能够发现问题，很多问题还是遗留到了测试阶段甚至用户手中。该如何提高产品技术评审的有效性？

公司一直以来都重视测试，测试人员也不少，但是我们发现测试总是不彻底，有些问题也发现不了。测试用例的设计缺乏方法，也不知道该测还是不该测。到底在产品开发的过程中测试工作应该如何开展呢？

第 一讲：定位——工作定位要记牢，承前启后忙搭桥

1.新产品导入前世今生

2.重新认识新产品？企业三种类型的新产品

3.你理解的新产品导入（NPI）是一回事吗？狭义和广义的新产品导入

4.新产品导入有哪几个阶段？各有何特点？

5.“定位不当，终生流浪”——新产品导入的职能定位

6.前车之鉴：案例企业新产品导入存在哪些主要问题，如何解决？

7.研讨：NPI到底应该属于研发还是制造？

8.H公司新产品导入发展历程和启发

9.分享：“你不是一个人”，多家企业新产品导入定位存在的典型问题？

10.“多一个不多，少一个不少”，企业为什么需要新产品导入职能？

11.新产品导入业务体系是怎样的？

12.新产品导入能力成熟度评估，您在哪一层？

第二讲：定试产——新品试产zui重要，样品量产四段跑

1.您知道或不知道的：新产品研发的七个阶段及目的

2.业界主流：NPI导入四个阶段流程图

3.案例&研讨&演练：某台资企业NPI流程利弊

4.样品制作属于试产还是不属于试产？

5.试产致命问题：工程样品阶段、研发样品阶段，产品在研发阶段的问题一无所知！

6.三阶段样机测试过程：

7.经常争吵不休的问题：零部件（物料）怎样签样？

8.试产各个阶段演唱的“三部曲”：试产前准备、进行试产、试产后评审

9.案例&研讨：试产阶段NPI、项目经理、研发代表工作关系

10.试产前，你有制定目标吗？

11.试产目标与项目目标关系如何？

12.制定试产计划

13.召集试产准备会议

14.研讨：试产计划与项目计划有什么关系？

15.新产品试产进行

16.试制（试产）总结会准备

17.试制（试产）总结会召开

18.试产遗留问题分析与处理

19.转产评审关键点：转产评审表模板

20.案例&研讨&演练：某企业试产过程存在哪些关键问题？如何改善？

第三讲：定工具——分析工具来介绍，用好工具质量高

1.产品制造性需求

2.DFX概述以及DFM分析架构

3.DFMPE查验表实例解析

4.DFM制订方法和应用方法

5.新产品FMEA分析

第四讲：定工艺——工艺管理三级跳，测试可靠质量保

1.何为工艺管理、工艺设计？工艺管理三段论

2.工艺设计的主要工作有哪些？

3.工艺管理中典型案例解析

4.工艺路线是什么？

5.物料品质核心职责（器件选型和品质控制）

6.产品数据管理四个必要性：提高产品数据准确性的五大利器

7.产品测试五个基本原则

8.测试工作五大管理要点

9.生产工艺类测试过程、流程说明

10.PCBA可测试性设计要求和案例

11.研发测试、生产测试工作侧重有什么不同？

12.批量测试团队构成以及问题汇报处理流程

13.案例分析和演练：案例企业批量测试存在哪些问题？

14.可靠性试验、分析与增长

第五讲：定人员——人员培养要趁早，沟通协调有技巧

1.NPI工程师主要职责与关键绩效考核指标

2.研讨：优秀的NPI工程师应具备哪些技能与素质？

3.如何培养合格的NPI工程师？

4.NPI工程师主要绩效考核指标——NPI工程师双重考核

5.研讨：我们的新产品导入工程师绩效考核指标有哪些？如何改善？

6.构建高效的新产品导入管理团队

7.案例：某企业用3年时间打造业界**的新产品导入体系

8.研讨：结合企业实际工作，如何逐步构建、提升公司新产品导入管理体系

9.NPI经理与NPI工程师沟通管理

10.NPI与周边部门冲突处理方法和策略

11.演练：NPI沟通协作情景模拟演练，分享和点评

第六讲：定团队——部门组织搭建好，新品导入建功劳

1.NPI经理的角色定位

2.NPI经理和PM产品经理的职责区分和联系

3.研讨演练：NPI经理怎么选拔？部门如何组建？

4.研讨：NPI与研发、项目经理、工艺、生产测试、计划等职能的关系

5.分享1：案例企业NPI有哪些值得借鉴的地方

6.分享2：案例企业NPI存在哪些问题

7.NPI在集成式研发（IPD）体系中主要活动

8.研讨：案例企业NPI在新产品开发过程中参与的主要工作以及存在的问题

9.核心跨部门项目团队成员的角色

10.职能部门经理的支持性工作（及支持性小组）

11.NPI组织架构（职能型、矩阵型、项目型）

12.NPI组织的误区及预防

13.企业推行NPI存在哪些障碍，您所在公司呢？

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