精益价值流设计培训
来源:教育联展网 编辑:李振 发布时间:2023-09-22
精益价值流设计培训全面剖析价值流图的核心要素和运用技巧,力求将学员从理论到实践再到成功转变的整个过程一气呵成。我们的讲师团队将以深入浅出、通俗易懂的方式,引领您踏上精益管理之路。
微利时代,企业们都在思考着如何在这个动荡时代中实现可持续发展。精益管理作为当今所有行业的必修课,突显出其在企业管理中的重要性。而在这场价值革命中,价值流图成为了无可替代的利器,呼唤着跨部门的协同努力。
本课程,全面剖析价值流图的核心要素和运用技巧,力求将学员从理论到实践再到成功转变的整个过程一气呵成。我们的讲师团队将以深入浅出、通俗易懂的方式,引领您踏上精益管理之路。
精益生产培训课程介绍
精益生产培训内容
第 一 讲:价值流概述与基础知识
一、精益与价值的基础理念
1. 日常生活中随处可见的价值流
2. 精益与价值的概念
3. 三种增值类型的活动
4. 隐蔽工厂的危害
课堂游戏:早晨起床的价值流图
课堂研讨:隐蔽工厂的识别与分析
二、价值流图定义和作用
1. 流程图与流程展开图
2. 价值流图的定义
3. 价值流图的重要作用
视频:价值流视频观看
第二讲:现状价值流图的绘制
一、画图前的准备工作
1. 思想准备
2. 认识物料流和信息流
3. 准备工作:选择一个产品系列
4. 专职价值流经理的重要性
二、绘制现状价值流图
——价值流图的绘制及分析步骤
——价值流图绘制的范围
——绘制现状价值流图图的技巧
绘制步骤1:客户状态栏
绘制步骤2:生产过程及其数据箱
绘制步骤3:画出库存点
绘制步骤4:画出物料流
绘制步骤5:画出信息流
绘制步骤6:供应商及其表现
绘制步骤7:画出时间线、计算增值率
三、价值流图中需要呈现的13组数据指标及详解
1. C/T周期时间
2. VCT增值时间
3. L/T交付周期
4. C/O换模时间
5. T/T节拍时间
6. OEE综合设备利用率
7. 设备开机率及性能开动率
8. EPE 生产批次时间间隔
9. 操作工人数
10. 产品类别
11. 包装数量
12. 每班可用工作时间
13. 不良品与合格品率
第三讲:价值流的精益化改进
一、真正区分推动和拉动
1. 传统的做法:现场调度
2. 推动式生产的危害性
3. 区分生产现场的推动与拉动
互动:精益看板团队游戏——拉动式生产(俞璇老师版权专利游戏)
二、使价值流更加精益的七条准则
准则1:按照节拍时间生产
准则2:尽可能创建连续流
准则3:建超市拉动系统来控制生产
准则4:下达订单到一个点
准则5:在定拍工序,均衡地安排生产多种产品
准则6:持续向定拍工序下达小批量生产指令
准则7:在上游工序建立“每天生产每种零件”的能力
第四讲:未来价值流图的设计与实现
一、需要回答的8个关键问题(未来价值流图关注的重点)
问题1. 什么是节拍时间?
问题2. 建立一个成品仓库,还是直接发运?
问题3. 哪里可以实施连续流?
问题4. 哪里可以应用超市与拉动系统来控制上游工序的生产?
问题5. 哪一个工位是生产链的定拍工序,可以用来安排生产计划?
问题6. 如何在定拍工序里,均衡生产不同的产品?
问题7. 你在定拍工序生产与提取的批量是多少?
问题8. 为了实现“流动”的未来状态,必须实施哪些设备与工艺方面的改进?
二、A公司的现状价值流图绘制
案例解读:A公司的现状价值流图
实操绘制1:客户状态栏
实操绘制2:生产过程及其数据箱
实操绘制3:画出库存点
实操绘制4:画出物料流
实操绘制5:画出信息流
实操绘制6:供应商及其表现
实操绘制7:画出时间线、计算增值率
案例讲解:A公司的现状价值流图存在的问题
课堂演练:A公司的现状价值流图绘制(老师带领)
三、A公司现状价值流的改进解决方案
1. A公司的生产节拍时间计算
2. A公司的工序流程改进
3. 在合适工位引入连续流
4. 超市拉动系统的建立和实施
5. 下达生产指令的方案设计
6. 在定拍工序均衡生产多种类型的产品
7. 生产均衡柜的合理运用
8. “流动”生产状态的实现
课堂演练:A公司价值流图的改进和设计(老师带领)
四、A公司未来价值流图的改进效果评估
1. A公司未来状态图的改进方案
2. A公司改进效果的数据评估
实际案例分析与研讨
1. X公司现状价值流图绘制
案例解读:X公司的价值流数据
1)X公司现状价值流图绘制的思路
互动:课堂演练:现状价值流图的绘制及研讨
2. X公司未来状态图设计
1)X公司的价值流改进方案确定
2)X公司未来价值流图绘制
互动:课堂演练:未来价值流图的绘制及研讨