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东莞SPC工具培训

来源:教育联展网    编辑:李振    发布时间:2022-08-19

导语概要

越来越多的企业意识到:质量是企业生存和发展的根本。在企业中,90%以上对产品的投诉是由于产品质量问题,有效利用质量工具控制和检验即将出现的质量问题,将大大降低因质量问题造成的企业成本损失。 SPC统计过程控制,强调以全过程的预防为主,此工具将帮助企业利用统计方法对生产过程的各个阶段进行控制,从而在出现批量质量损失之前对产品质量进行改进与控制。

越来越多的企业意识到:质量是企业生存和发展的根本。在企业中,90%以上对产品的投诉是由于产品质量问题,有效利用质量工具控制和检验即将出现的质量问题,将大大降低因质量问题造成的企业成本损失。

SPC统计过程控制,强调以全过程的预防为主,此工具将帮助企业利用统计方法对生产过程的各个阶段进行控制,从而在出现批量质量损失之前对产品质量进行改进与控制。

SPC培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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SPC培训课程内容

第 一 节

1.SPC的产生

2.质量工程          

第二节

1.SPC的作用

2.监控与控制

3.质量特性分类

第三节SPC常用术语解释

1.定性和定量的数据

2.数据的类型

3.常用统计术语

4.制程变化的准确

5.制程变化的特点

6.正态分布——品管核心统计理论

7.用正态分布展示和评价过程

8.离散趋势和中心趋势的度量

9.多种模式分布

10.数据的描述性统计-Minitab

11.3σ原理

第四节 控制图概述

1.控制图的要素

2.偶然原因和异常原因

3.控制图的分类(按用途分)

4.分析用控制图与控制用控制图

5.控制界限与规格

6.规格与过程能力分析

7.常用的过程能力衡量指标

8.过程能力指数与控制图

9.各种失控的模式

10.控制图的八大制作步骤

第五节 常规控制图

1.计量型数据控制图

2.I-MR: 单值-移动极差控制图

3.I-Chart控制图

4.I-MR控制图的练习

5.Xbar & R与Xbar & S: 均值-极差控制图, 均值-标准差控制图

6.Xbar & R与Xbar & S的样例

7.子组合理原则

8.Xbar & R与Xbar & S的Minitab输出

9.Xbar & R与Xbar & S的练习

10.计数型计件控制图

11.P 和nP: 不合格品率与不合格品数控制图

12.P 和nP控制图样例

13.P 和nP 控制图的练习

14.计数型计点控制图

15.C和U Chart: 不合格数与单位不合格数控制图

16.C和U Chart控制图样例

17.C和U Chart控制图的练习

18.设置或改变控制限的原则

第六节  特殊控制图


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