课程简介：课程内容DFMA的概念并行工程的概念面向X的设计理念DFX系列技术DFMA的作用DFMA的经济价值DFMA的考虑要点面向装配的设计（DFA）DFA的基本原则装配涉及的步骤面向装配的设计需考虑的要点DFA的常规方法减少零件数量零件的理论**小数面向制造的设计（DFM）DFM的典型原则材料的可制造特性零件形状的可加工性注塑件的设计导则拉模铸造零件的设计导则钣金成型件的设计导则各类典型制造工艺检查表面向...[详情]

课程简介：课程背景精益生产在国内经过十几年如火如荼的开展，但大部分企业却经历了从兴奋、期待、失望、怀疑、然后陷入了深深的迷茫之中，进退两难，其中原因出在哪里？下一步到底该何去何从？精益生产通俗讲就是将企业一切活动做到“极致”，如“JIT”就是指工序之间没有在制品或相对没有在制品，同时客户需要多少成品刚好做出多少成品，没有成品库存，这些成品需要多少原材料就采购多少原材料，没有原料库存，即“零库存”，请问在现阶...[详情]

课程简介：培训目标：1.理解工程物资、备件管理、降低成本与提高服务水平的紧迫性；2.掌握备件需求预测及需求分析方法3.理解维修预算、成本中心、备件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料、库龄的概念、逻辑关系及具体操作程序及规范处理方法；4.了解设备使用率、备件消耗、维修频次、备件寿命、强制性更换与设置安全库存的关系，掌握库存控制的方法，包括安全库存、订货点制定，呆...[详情]

课程简介：【课程大纲】一章理解组织1.绘制组织结构图2.组织的价值3.识别组织的业务活动4.典型的制造业组织的业务活动5.典型的过程分类6.过程的定义及过程模式7.过程的概念8.分析某一业务过程二章ISO9001:标准介绍1.ISO9001标准的核心2.ISO9000系列标准3.ISO9001标准历史4.七项质量管理原则5.过程方法6.框架示意图7.实施质量管理体系好处8.ISO9001:的内容三章标准1-...[详情]

课程简介：培训目标：1.理解工程物资、备件管理、降低成本与提高服务水平的紧迫性；2.掌握备件需求预测及需求分析方法3.理解维修预算、成本中心、备件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料、库龄的概念、逻辑关系及具体操作程序及规范处理方法；4.了解设备使用率、备件消耗、维修频次、备件寿命、强制性更换与设置安全库存的关系，掌握库存控制的方法，包括安全库存、订货点制定，呆...[详情]

课程简介：课程背景精益生产在国内经过十几年如火如荼的开展，但大部分企业却经历了从兴奋、期待、失望、怀疑、然后陷入了深深的迷茫之中，进退两难，其中原因出在哪里？下一步到底该何去何从？精益生产通俗讲就是将企业一切活动做到“极致”，如“JIT”就是指工序之间没有在制品或相对没有在制品，同时客户需要多少成品刚好做出多少成品，没有成品库存，这些成品需要多少原材料就采购多少原材料，没有原料库存，即“零库存”，请问在现阶...[详情]

课程简介：课程背景每次我们在拜访企业，给企业做诊断的时候，都会问“您的企业推行5S了吗？”，100%的企业都回答说“早就推行了”。我们又问“你们现场5S一直保持得很好吗？”，有的回答说，“淡季的时候好，旺季的时候差些”，有的回答说，“有客户来的时候做一做，没客户来就不怎么样了”，很少有企业敢说“我们一直都做得很好”。5S传到中国已经20多年，很多企业也推行了不少年，按理说经验也够丰富，为什么推行效果还是不理...[详情]

课程简介：课程介绍Ⅰ六西格玛管理概论六西格玛管理的发展六西格玛管理的概念和核心理念六西格玛管理的组织和推进六西格玛管理方法论精益六西格玛II六西格玛—界定六西格玛与过程管理改进机会确定六西格玛项目管理六西格玛项目管理工具III六西格玛—测量过程分析和文档概率与数理统计基础收集和归纳数据测量系统分析过程能力和绩效IV六西格玛—分析过程分析概述假设检验单因子方差分析列联表多变异分析相关分析与回归分析精益分析工具...[详情]

课程简介：第一部份：质量是设计出来的，预防出来的1、日本丰田汽车召回的启示2、质量的三元定义---顾客满意、低成本和**响应3、质量来源于设计4、设计来源于预防5、失效模式影响分析(FMEA)是好的预防工具第二部份：失效模式影响分析(FMEA)概述1、FMEA的定义、起源、分类和时机1.1不怕一万，只万一1.2FMEA起源于人类航天梦想1.3四大FMAE—系统FMEA、设计FMEA、过程FMEA和服务FME...[详情]

课程简介：第一部份：质量是设计出来的，预防出来的1、质量的三元定义---顾客满意、低成本和**响应2、质量来源于设计3、设计来源于预防4、想不到的风险----失效模式影响分析(FMEA)是好的预防工具5、解决不了风险----防错法是好的断根工具第二部份：失效模式影响分析(FMEA)概述1、FMEA的定义、起源、分类和时机1.1不怕一万，只万一1.2FMEA起源于人类航天梦想1.3四大FMAE—系统FMEA、...[详情]

课程简介：培训目标：1.理解工程物资、备件管理、降低成本与提高服务水平的紧迫性；2.掌握备件需求预测及需求分析方法3.理解维修预算、成本中心、备件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料、库龄的概念、逻辑关系及具体操作程序及规范处理方法；4.了解设备使用率、备件消耗、维修频次、备件寿命、强制性更换与设置安全库存的关系，掌握库存控制的方法，包括安全库存、订货点制定，呆...[详情]

课程简介：培训费用：4800元2人，无其他折扣，单独一人收费3200元（包括资料费、午餐及上下午茶点等）课程对象：企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部课程背景：制造管理讲师陈志华老师全国王牌课程——《全能型车间主任实战技能训练》，在全国推广七年以来，深受国内外企业菁莱。在全国成功举办公开课两百余场次，并被很多企业引进内训，尤其是中字头企业和装备制造企业。在举办过程中，学员对课...[详情]

课程简介：培训目标：1.理解工程物资、备件管理、降低成本与提高服务水平的紧迫性；2.掌握备件需求预测及需求分析方法3.理解维修预算、成本中心、备件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料、库龄的概念、逻辑关系及具体操作程序及规范处理方法；4.了解设备使用率、备件消耗、维修频次、备件寿命、强制性更换与设置安全库存的关系，掌握库存控制的方法，包括安全库存、订货点制定，呆...[详情]

课程简介：培训目标：1.理解工程物资、备件管理、降低成本与提高服务水平的紧迫性；2.掌握备件需求预测及需求分析方法3.理解维修预算、成本中心、备件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料、库龄的概念、逻辑关系及具体操作程序及规范处理方法；4.了解设备使用率、备件消耗、维修频次、备件寿命、强制性更换与设置安全库存的关系，掌握库存控制的方法，包括安全库存、订货点制定，呆...[详情]

课程简介：讲师介绍：TonyZhang国内知名理工科综合性大学工学学士，德国知名大学工程学硕士和国内知名大学管理学硕士。曾在德国大的集团企业实习培训，获得职业培训师授权。长时间的一线实际工作经验；先后在世界500强的两家德国公司，两家美国公司担任过重要管理工作；先后任生产经理、物料经理、工厂经理，目前在美资企业中担任总经理。张老师有着丰富的理论和实践经验。尤其在生产流程的设计、控制、管理；现场管理、员工管理...[详情]