杭州SQE供应商管理培训内容
来源:教育联展网 编辑:李振 发布时间:2021-09-14
SQE供应商质量管理培训导读供应商的质量问题千变万化,会对企业运营和供应商质量管理部门造成巨大困扰。现阶段企业建立的供应商评审和管理流程以及质量控制流程,虽然面面俱到,但缺乏管控的深度和力度。原因在于
SQE供应商质量管理培训导读
供应商的质量问题千变万化,会对企业运营和供应商质量管理部门造成巨大困扰。现阶段企业建立的供应商评审和管理流程以及质量控制流程,虽然面面俱到,但缺乏管控的深度和力度。原因在于对不同类别的供应商,这些流程都是一样的,无法满足供应商差异化管理和企业运营变化的需求。企业必须从自身的需求出发,转变思路,寻找供应商质量管理的着力点,以此来匹配供应商和企业的商业需求。
SQE供应商质量管理培训课程目标
1、通过四维认知模型正确认识生产制造型企业的生产现场。
2、运行PPAP的管理理念管理供应商,采用多种方式审核供应商,督促供应商共同进步。
3、明确对供应商提出变更管控要求,约束供应商的私自随意变更。
4、明确对供应商提出8D改善管理,责成供应商落实具体的改善措施。
5、培养供应商的两大应对质量问题的能力。
6、培养SQE工程师具备对供应商进行现场审核和指导改善的能力。
SQE供应商质量管理课程介绍
SQE供应商质量管理培训课程大纲
第一章:供应商质量管理概述
一、供应商质量管理的重要性
二、影响公司采购原料的长期质量水准的因素
三、供应质量管理的规划
四、供应商质量管理的执行与考核
五、国际标准组织的采购质量方案
六、供应商质量管理流程及框架
七、供应商的ABC分析法
第二章:供应商的选择
一、供应商选择概述
二、选择供应商的科学决策
三、供应商选择和评价的流程
四、对供应商作选择的最基本指标
五、供应商选择一般步骤
第三章:供应商选择的总结
一、初步评估
二、供应商评估的内容
三、不同产品类别供应商的评价指标
第四章:供应商质量技术管理
一、潜在失效模式及后果分析——FMEA
二、过程能力分析
三、供应商测量系统分析
第五章:供应商质量管理之来料检查控制
一、质量的定义
二、质量特性分类
三、产品质量策划——APQP
四、进料检验(IQC)
五、不合格品的控制
六、IQC抽样检验计划:MIL-STD-105E、GB2828与AQL、Ac、Re
七、正常、加严和放宽检查与送、验、接、退、补
八、进料检验报告要点与注意事项
九、来料质量不良分析报告和改善
十、供应商质量问题的处理:日企为什么提出不良品是宝物?
十一、SQE日常品质管理工具
第六章:供应商关系管理
一、客户——供应商关系四阶段
二、供应商关系的主要特征
三、精益供应商关系
四、精益供应商关系模式图
五、供应商会议组织及内容策划
六、SQE人际关系管理
七、公司关系处理
八、供应商组织里的SQE
九、帮助供应商导入新的质量标准化体系和方法
十、培养优秀而忠诚的战略供应商
第七章:供应商绩效考核
一、供应商品质档案建立
二、供应商绩效指标系统解析
三、绩效考核结果处理
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供应商质量管理小问答
问:如何让供应商提供真实的信息?或者如何让供应商尽量提供真实的数据?
答:有两种方法可以参考:1、商业模式约束,如“发现信息虚假,就扣绩效,罚款等”。1、沟通,沟通主要是让供应商感觉我是来帮他的,提供真实报表给我对他们是有好处的,若我及早发现问题,可以协助他们解决,把问题扼杀在摇篮中,这样可以避免他们在后续造成更大的损失。
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