深圳采购供应商管理培训内容
来源:教育联展网 编辑:佚名 发布时间:2021-09-06
SQE供应商质量管理培训导读近年来我们听到越来越多的因产品质量缺陷所引起的事故。随着信息传递速度的加快,被置于公共视野的企业很可能因为一次质量事故而受轰然倒塌。即使在生产过程中我们有效地限制了缺陷产品
SQE供应商质量管理培训导读
近年来我们听到越来越多的因产品质量缺陷所引起的事故。随着信息传递速度的加快,被置于公共视野的企业很可能因为一次质量事故而受轰然倒塌。即使在生产过程中我们有效地限制了缺陷产品的流出,来料不良也可能导致公司成本出现具大的损失。作为物料质量的主要负责部门,采购部一直承担着控制物料质量的重任。
然而现实的问题是采购部明明知道物料质量的重要性,却在日常的工作中受困于一些实际难题:现有供应商质量水平整体偏低,质量好的产品又价格太高,如何寻找价格合适质量又稳定的供应商?供应商在引入时表现正常,可在一段时间后产品不良率出现很大的起伏,究竟是哪个环节出了问题?供应商生产过程中常因质量问题影响交期,采购部常常遭到其他部门的投诉。此外由于数量太大只能对物料抽检,结果没抽到的还是频出质量问题。采购部因此常陷入尴尬、被动与担惊受怕中。采购人员到底有哪些方法管理供应商,从而避免各种各样的质量风险?
SQE供应商质量管理培训课程目标
本课程不仅是一次培训,更是一次实战演练,课程将观念革新和实务技巧进行融合,专门针对企业采购部门和质量管理部门的相关人员而开设。课程结合案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询等体验式教学方式,并借鉴和分析世界500强企业的管理流程与案例,使学员:
1.掌握在供应链管理环节中供应商管理的理念、方法、技能。
2.掌握供应商调查、开发、选择和评估的科学流程体系。
3.掌握如何建立并强化企业的供应商品质,并实施品质改进。
4.提升监控供应商品质的能力,掌握发生问题时的处理方式和技巧(突发性与预防性),最终推动供应商与企业由孤立检查产品到监控工序能力发展为自主保证体系。
SQE供应商质量管理课程介绍
SQE供应商质量管理培训课程大纲
第一部分:SQM发展趋势与职能变迁
第二部分:新型供应链关系下的供应商sourcing多种新型供应链关系的出现
第三部分:SQM的技术策划工作
第四部分:供应商现场评估与工艺条件审核现场工艺对质量有最直接的影响
第五部分:供应商风险分析与风险控制
第六部分:产品审核与过程审核
第七部分:供应商系统监控系统审核:
第八部分:供应商辅导与质量改进的先进手法与供应商进行联合质量改进的作业内容
第九部分:综合处理技巧与课程总结供应商管理三十六计
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学员感想
培训效果很好,课堂气氛活跃,大家踊跃发言。培训结束了,但我们的工作才刚刚开始,做好质量管理需知中有行,行中有知,知行合一,管理重要是在于“行”。我们要将所学知识用于实际工作中,同时与各供应商一起抓住这个难得的市场机会,携手并进,实现共赢!
诺 达 名 师 服 务 流 程
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