成都供应商质量管控培训内容

随着社会生产力的发展，社会分工越来越细，专业化程度也越来越高，供应商质量管理的重要性日益凸现，由供应商提供的原材料直接关系着最终产品的质量，因而原材料的质量已成为多米诺骨牌中的第一张。

质量控制和质量管理在供应商管理中扮演着非常重要的角色，无论是采购工程师还是质量工程师，都必须从采购和质量两个角度对供应商进行管理，本课程就是本着这个原则展开供应商质量管理的，向学员讲解丰富的采购中的质量问题，并以大量的案例支持。

只有解决以上问题，让全员具有系统思维方式，在大局为重的思维下进行工作和处理问题，企业效益才能不断提升，在激烈竞争中立於不败之地。

1.认识SQE岗位的角色，熟知SQE岗位职责，了解五层级的SQE能力模型。

2.建立正确的质量观，了解质量管理体系的精髓。

3.了解企业对供应商管理的要求，掌握供应商管理工作的基本知识。

4.了解质量管理常用工具，熟练运行8D等工具。

5.初步认识供应链管理，构建较高的职业化视野。

6.了解学习提升的基本方法，了解基于SQE能力模型建立个人职业修炼的路径。

1、SQE角色认知与供应商质量管理的发展

●SQE和供应商品质管理的角色和视角分析

●SQE的几种典型的职能划分和归属

●消防员型，检验员型，审核员型，辅导员型,项目型

●从SQE的不同职能看供应商质量管理的现状和发展

●不同公司的管理架构对供应商管理的影响

2、供应商质量管理的关键背景知识

●供应商质量管理的关键规则:

●公司供应链定位与规划对供应商质量管理的潜在要求

●供应链价值决定了供应商质量管理的模式

●采购方与供应商之间的过程连接与传递

●供应商质量管理与面向企业内部的质量管理有本质不同

●SQE的职能配备是根据上述规则决定的.

●内容展开

●公司供应链定位与规划

●质量对供应链价值的保证作用

●过程连接:供应链模式连接,供应链价值连接,产品生命期连接,质量过程传递

●面向供应商的质量管理要解决的关键问题

●质量和交付的一体化

●质量的传递作用和视角转换

●采购方与供应商共同面对的核心质量问题分析

3、先期质量风险控制产品审核

●风险的本质

●14种质量风险分析

●质量风险对策与工具：

●产品生命期质量水平定义和评估(PPM与DPMO的应用)

●先期质量风险预评价(结合PPAP和产品审核)

●供应商产品质量水平预分析

●技术性的全检

●源头检验与OBA策略

●产品审核的方式方法和要素

●过程质量风险水平

●过程质量风险的先期限定

●结合过程审核的质量风险预测

4、过程审核展开及重点要素

●过程审核导图

●FMEA的应用

●过程三剑客的有效性

●防错应用

●全检,抽样与免检

●转机换型监控的重要性

●在线过程审核与线外过程审核

●FTQ风险点分析

●MSA应用

●SPC与过程能力指数应用

●8d方法与谢宁式DOE应用

5、供应商差异化能力开发

●从需求分析到能力模型的传递性

●供应商能力差异化的步骤展开

●面向差异化能力的风险界定

●综合供应能力模型

●什么是综合供应能力评估

●综合供应能力评估要素

6、供应商品质协议

●采购合约结构

●联合质量计划

●采购合约的结构

●供应商品质合约的制订原则

●RMA程序的制订

●采购规格（零件规格书）的包含内容

●外包模式和采购模式的不同

●联合质量计划：

●什么是联合质量计划。

●联合质量计划的意义。

●联合质量计划的构成。

●如何促进及指导供应商制订联合质量计划？

●如何保证联合质量计划的有效性。

7、供应商质量管理-系统质量评估（SQE的核心能力）

●质量体系有效保证度的定义

●质量体系与前述风险式审核的对应关系

●质量体系的相关风险要素和风险过程

●系统审核技巧(包含如何突破供应商的防范)

●质量保证度审核技术要点:

●系统偏差的预防

●质量目标管理与改进机制

●可追溯性

●质量告警机制与员工管理的结合

●员工培训与流动率控制

●风险管理/中断处理/商业持续性

●现场文件与数据记录

●供应商的来料管控与子供应商的管理

8、产品实现全过程的供应商质量管理

●联合项目的新产品导入过程分析

●项目管理和供应商管理的关系

●先期产品品质计划于供应商NPI过程的连接

●供应商质量管理在产品实现过程中的不同阶段的内容

●将前述所有审核技术与供应商的APQP过程结合应用(这部分是一个综合总结)

9、供应商绩效评价

●供应商绩效定义和评估：差异化评估，动态评估

●供应商绩效评估方法：

●供应商绩效指标体系设计

●供应商计分卡

●基于物料生命期的供应商评价

●基于供应商开发周期的绩效评价

●激励措施

10、供应商关系管理

●正确灵活地理解合作伙伴关系

●应链多级供应关系管理

●供应商会议的组织和内容策划

●供应商档案与数据管理

●建立有效的供应商辅导机制—提升供应商的执行力辅导什么，怎样辅导至关重要（给出解决方案）

●处理质量、交期和服务水平之间的矛盾（技巧）

●供应商人际关系灵活处理。

●运用风险处理原则

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问：如何获得供应商的信任？

答：处理问题时要适当在他们的角度考虑问题（当然核心立场肯定还是从公司利益出发），在不损害公司利益的前提下，多给他们排忧解难。如：针对配合度好的供应商，”偶尔产线发现一些容易识别且不良率比较低的来料不良，就尽量帮他们以换货的方式处理（和产线沟通下，让产线帮忙挑选出来，不良品直接用良品替换），没必要叫他们过来Sorting（会加大他们的负担），当然针对此不良，还是要回复8D报告并做做改善，后续跟踪到直至问题关闭。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供供应商质量管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。