武汉仓储管理培训公司
来源:教育联展网 编辑:李振 发布时间:2021-06-01
仓储管理培训课程导读你的企业是否也存在这样的问题:仓库空间永远不够用,账物一致永远不精准,工作负荷永远不平衡,仓储现场永远不清洁,出货发料永远不够快,仓储员工永远不固定...本课程从实战的角度,结合标
仓储管理培训课程导读
你的企业是否也存在这样的问题:仓库空间永远不够用,账物一致永远不精准,工作负荷永远不平衡,仓储现场永远不清洁,出货发料永远不够快,仓储员工永远不固定...本课程从实战的角度,结合标杆企业的的仓储物流管理案例,教授如何管理仓储物流部门,提高仓库运营效率、提升部门绩效以及物流仓储部门在公司的影响。
仓储管理培训课程目标
1、了解为什么要进行现代仓储管理
2、明确现代仓储管理的目标,职能
3、掌握现代仓储管理中的物料入库管理的方法与技巧
4、掌握现代仓储管理中的物料储存与保管的思路与方法
5、掌握现代仓储管理中的物料出库管理的思路与方法
6、掌握现代仓储管理中物料分拣管理与配送运作的方法步骤
7、掌握现代仓储管理中仓储物料库存控制思路与方法
8、掌握现代仓储成本管理的思路与方法,
9、掌握如何提升仓储管理的核心绩效指标
10、掌握目视化管理在仓库管理中的运用思路与方法
11、掌握如何运用时间管理工具提升仓库管理的效率
仓储管理培训课程介绍
仓储管理培训课程大纲
第一部分:互联网时代的智能仓储管控模式
1. 引导案例:何为智能仓储---ZKH 的智能仓储模式
2. 案例分析:智能仓储如何从供应商管理库存(VMI)转化为联合库存(JMI)
3. 智能仓储主要提升仓储管理的哪些环节
4. 智能仓储在供应链中的作用如何
5. 案例分析:JD 智能仓储运作流程分解
第二部分:如何有效建立仓储作业区域管理
1. 智能仓储管理的建立要从哪里开始?
2. 智能仓储的基础环境构建包括什么?
3. 仓智能储管理最重要的安全要素是什么?
4. 仓储物资保管场所的分类原则
5. 智能仓储的存货方式
6. 仓储货区布置的需要的条件
7. 案例分析:北汽集团的智能仓储建设模式
8. 货区平面及空间布置形式
9. 如何进行仓储物品堆码
10. 智能仓储物料编码应遵循的六大原则
11. 案例分析:智能化仓库现场比较
12. 小组讨论:良好的仓储现场管理及员工习惯是如何炼成的
第三部分:如何通过数字化设备进行智能仓储业务盘查?
1. 智能仓储业务营运流程
2. 智能仓储日常业务管理八步曲
3. 入库前的需要准备哪些事项?
4. 如何确定入库物品的抽检比例
5. 如何办理物资入库手续
6. 物品储存的位置安排
7. 智能仓储的物资出库原则
8. 怎样持续改进盘点效率?
9. 案例分析:智能仓储分拣过程是如何体现的
10. 案例分享:三一重工在智能化仓储管理的哪个环节提升了效率?
第四部分:如何减少智能仓储的存储量值?
1. 物资存量缓冲控制
2. 物资库存平均移动预测方法
3. 物资管理的核心要素在哪里
4. 互联网时代物资短缺的困惑是什么
5. 供应链物资供应不及时的诟病是什么
6. 如何有效预防物资短缺
第五部分:如何做好智能仓储运营成本分析
1. 不同类型企业智能仓储成本构成是什么
2. 仓储持有成本框架体系如何建立
3. 智能仓储建设如何根据企业自身因素建立适合的模式
4. 订货或生产准备成本包括什么
5. 缺货成本包括哪几个方面
6. 在途库存持有成本是指的哪方面成本
7. 降低仓储成本的根本措施有哪些
8. 案例分析:格力智能仓储建立的成本因素考量
第六部分:智能物流运输与配送
1. 互联网时代,传统企业物流运输如何借力转型?
2. 视频教学:如何理解智慧供应链环境下的智能仓储
3. 智慧物流园建设如何推动物流运输管理的提升
4. 智能仓储管理系统 WMS 的核心功能与亮点有哪些
5. 智能运输系统 TMS 的应用实例分析
6. 案例分析:智慧车辆如何进行物流运输的
7. 企业智能物流配送方案的设计
第七部分:大数据导向在智能仓储管理中的应用
1. 互联网如何向物联网进化
2. 大数据技术及分析
3. 大数据技术如何应用与智能仓储环境
4. 基于大数据的智能仓储管理如何运营?
5. 大数据能给供应链带来什么?
6. 智能仓储协同管理带来的好处
7. 案例分析:华为协同式仓储管理模式分析
8. 案例分析:西门子智慧化供应链中的智能仓储建设
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仓库常用的拣货方法
1.分类式拣取:一次多张订单同时拣货,货放到随身车子的不同层里,或不同的框子里,每个框子或层属于不同的订单,相当于结合了摘果式和播种式两种拣选方式。
2.扫码拣货法:在无线手持终端PDA上发出指令开始拣货。拣货员根据提示,来到相应货位将商品取下,扫描货品条码,若无误再点好具体数量,在无线手持终端上确认。一条指令确认完成后,系统自动跳出下一个货位的拣货指令,直到该单全部拣货完成。
3.电子标签拣货法:在拣货操作区中的所有货架上,为每一种货物安装一个电子标签,并与系统的其他设备连接成网络。控制电脑可根据货物位置和订单数据,发出出货指示并使货架上的电子标签亮灯,操作员根据电子标签所显示的数量完成拣货作业。
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