天津供应商发展培训班

大家都知道质量是对于制造业来说是基础，那么影响质量的要素有，供应商质量保证，客户质量保证，生产制造质量保证，研发设计质量保证，供应商质量保证常常是我们质量蕞直观的表现形式。

制造业的合理分工使得成本大大的降低，同时也因各个厂家生产条件的不同带来了其他的问题，生产的零部件品质也就有高有低，如何管理好这些不同层次的厂家就成为蕞终产品好坏的关键！而此时，决定这个质量的关键步骤就是供应商管理，如若供应商做的不好，那么质量就会变差，那么企业如何保障供应商的管理问题呢？诺达**为您推出以下专业的“供应商管理技巧”的培训课程：

1、进行采购风险的分析与控制手段工具

2、掌握采购风险管理的流程

3、掌握采购风险控制的方法和策略

4、提高产品的质量，控制库存、降低成本

5、规避招标风险

6、规避合同管理风险

7、防止商业不当行为

8、降低供应链过程风险

一、供应商质量管理

供应商质量管理发展趋势

供应商质量管理所面临的挑战

精益生产对SQM的要求

供应链风险管理对SQM的要求

过时的SQM理念与做法

如何与供应商达成零缺陷共识

供应商质量与成本之争的解决

SQM管理现状与常见问题

二、供应商管理策略

采购PFMEA与涉及的质量问题

组织对供应商的吸引力判断

一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略

强势瓶颈供应商管理策略

三、供应商质量审核与诊断

三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机

让现场审核不走过场

问、查、看、记，专业求真

审核结果与改进计划的落实

易发问题预测+对策地图

四、产品从样品到批量质量管控

样品件与生产件的区别

样品件承认流程与要点

生产件批准程序PPAP的含义与适用范围

PPAP的提交要求与要点

PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联

小批量试生产质量管理要点

供应商批量生产监控手段

五、IQC与质量检验系统与业务

质量检验系统构成

MIL-STD-105EGB2828-2003）适用条件

正常、加严和放宽检查转化规则

新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916

免检不免责-免检体系构建

例行试验与全项目检测的时机

发现检验异常的处理

驻厂检验设计与管理

第三方检测介绍

六、SQE角色与工作计划

SQE在供应商质量管理中的角色与职责

SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

SQE胜任素质与三能要求

ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力

供应商诊断与辅导

七、供应商质量问题处理与改进

问题发生与解决5Why+5W2H

8D的含义及由来及实施8D的目的

对供应商“点穴”审核-产品过程审核

产品过程审核方法

供应商控制计划CP要求

SQE品质计划与供应商辅导

供应商4M1E变动识别、控制与联动

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南斌老师不愧是深耕了采购供应链管理20多年的资深讲师，本次的培训，令我们非常的满意。老师善于总结和提炼工作问题点和解决方案，并与授课有限的结合，课程立意新颖，解决了我们企业不少的疑难杂症。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供金字塔结构化思维培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。