深圳高级仓储管理与库存控制培训

工厂的库存管理是供应链的一环，也是蕞基本的一环。库存问题不是企业中某一个人或某一个部门可以彻底解决的，它是企业各方面管理问题的集中体现，只有企业整体管理水平的提高才能从根本上解决库存管理的问题。

就制造业而言，加强库存管理，可缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间，减少无效作业和等待时间，防止缺货。籍此压缩库存、消除浪费、改善公司成本压力、提高客户对 “质量，成本，交期”三大要素的满意度。

1、库存管理的绩效目标有哪些？

2、如何确保库存信息及时、准确？

3、如何做好原材料的库存管理？

4、如何提高一次性物品的供应匹配性？

5、如何做好重复性物品的补货管理？

6、如何预测需求量？

7、如何合理设置安全库存量？

8、如何做好销售库存的管理？

9、如何做好门店库存的管理？

10、如何做好备件（耗材）的库存管理？

第 一部分：库存给企业带来的利弊影响

1、广义库存的理解及分类方法

2、库存的5大积极作用分析

3、库存的三大消极作用分析

4、库存掩盖问题分析

5、库存产生的成本分析

第二部分：高库存的关键因素分析

1、库存影响的关键因素鱼骨图分析

如何看待计划对库存的影响？

如何看待流程对库存的影响？

如何看待信息不对称对库存的影响？

如何看待预测对库存的影响？

如何看待控制方法对库存的影响？

如何看待库存管理对库存的影响？

如何看待安全库存对库存的影响？

第三部分：库存周转率与库存水平高低的关系分析

1、实际案例计算理解库存周转率的计算方法

2、如何正确了解库存周转率概念？

3、如何正确理解库存周转率与库存管理水平之间的关系？

4、如何正确理解库存周转率的计算公式？

5、如何正确理解库存周转率与库存周转天数之间的关系？

6、【案例分析】：库存周转率计算演练

7、如何正确理解库存周转率的意义？

8、减少库存、提高库存周转率具体措施解析

第四部分：需求预测技术

1、库存需求预测概述

2、库存需求预测方法

3、库存需求预测方法的选择

第五部分：安全库存管理

1、影响安全库存的因素分析

2、安全库存的设置能够避免企业缺货的可能，提高服务水平

3、安全库存与服务水平的关系

第六部分：库存控制手段

1、A、B、C分类控制法

2、经济生产批量原理解析

3、定量订购法

4、定期订购法

5、物料需求（MRP）精准计算法

第七部分：库存管理方法

1、减少因先进先出管理不当造成的库存办法

2、减少因呆滞料长期存放造成库存的管理办法

3、减少因库存数量不正确造成的盘点差异处理办法

4、减少因养护不当造成的物料变质形成的库存解决办法

5、减少因退料管控流程不当造成的库存解决

第八部分：价值流（VSM）流程优化方法

1、价值流现状如何影响大量库存的原因分析

2、解决价值流现状的未来价值流图析应用

3、具体方法：流程优化（BPR）

4、看板拉动，避免过量生产

5、一个流生产，避免大量WIP

6、建立超市

7、柔性生产

第九部分：供应链环境下的库存策略

1、零库存管理

2、供应商管理库存（VMI）

3、联合库存管理（JMI）

4、合作计划、预测与补给（CPFR）

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没想到在短短的2天时间里，能够在吴诚老师的带领下明确自己的库存管理的工作职责，对于以前的一些不该犯的错误和管理方式，有了很大的提升和启发，充实的学习氛围让我明白了在工作时候容不得半点马虎，唱不得半点高调，来不得丝毫侥幸，作为仓库管理的一-员，我深感自身责任重大，相信在以后的工作中，我一定会尽心尽力的！

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