精益生产工程师

本课程源自世界５００强著名跨国集团公司的精益生产管理实践，又随本人在担任民营集团公司总经理数年期间的大力改造和多年管理咨询顾问的实践验证，已成功助力河北钢铁集团、中策橡胶集团、龙呤光伏、三民金属（日）、精成科技、美珑美利集团等数十家企业实现了质量提升、成本降低的精益管理目标。

一、如何正确认识精益生产？

１、丰田持续成功的秘诀是什么？

２、什么是精益生产？

３、精益生产的核心思想

４、原汁原味的精益生产：丰田ＴＰＳ体系解析

Ø　精益生产的两大支柱

Ø　精益生产的必备工具与技法

５、精益生产的八大浪费

Ø　八大浪费的定议

Ø　识别八大浪费的技巧与方法

分享案例：八大浪费的识别

小组研讨及评价：八大浪费的识别

二、工程师如何通 过精益生产有效提升质量水平？

１、质量与精益质量

Ø　质量大师的观点

Ø　ＩＳＯ的观点

Ø　精益生产的观点

２、质量管理的出发点

Ø　质量与精益生产的重要关系

Ø　提升质量水平的逻辑？

３、工程师如何快 速诊断企业真实的质量水平？

４、工程师提升质量水平的七大实战技法

Ø　精益技法１：自働化

Ø　精益技法２：防呆法

Ø　精益技法３：质量工程图

Ø　精益技法４：制造失效模式

分享案例：某优秀企业过程变异点检法／三现主义／制造失效模式

三、如何通 过精益生产有效降低制造成本？

１、企业成本与制造成本

Ø　成本与经营

Ø　制造成本对企业成本的影响

Ø　制造成本的结构

２、精益生产关注的四大类制造成本

Ø　制造中的机会成本

Ø　制造中的沉没成本

Ø　制造中的固定成本

３、工程师降低制造成本的两个切入点

Ø　人工成本

Ø　材料成本

４、工程师降低制造成本的八大实战技法

Ø　精益技法８：作业要素与标准工时

Ø　精益技法９：工艺设计与ＥＣＲＳ

Ø　精益技法１０：快 速换线／模

Ø　精益技法１１：ＢＯＭ与损耗

分享案例：某优秀设备综合效率／快 速换模／线平衡

四、工程师如何有效科学实施质量、成本改善？

１、改善在精益生产中的核心地位

２、精益生产改善的核心工具：焦点课题

Ø　焦点课题的工业思维

３、焦点课题实战

分享案例：某优秀企业的质量／效率／成本焦点课题

五、工程师如何通 过精益生产不断成长？

１、工程师对精益生产应有的态度

２、工程师运用精益生产工具的困惑及对策