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精益5S管理培训

来源:教育联展网    编辑:李振    发布时间:2023-04-11

导语概要

“5S在精益管理中,乃至整个管理学中,似乎都是通俗、易懂的理论工具了。”——基于相当多的管理者们都感觉5S很简单的现象,我们首先必须感谢5S理论之父平野裕之先生的贡献,同时也必须立即警惕起来:5S真的很简单吗?

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“5S在精益管理中,乃至整个管理学中,似乎都是通俗、易懂的理论工具了。”——基于相当多的管理者们都感觉5S很简单的现象,我们首先必须感谢5S理论之父平野裕之先生的贡献,同时也必须立即警惕起来:5S真的很简单吗?在回答这个问题之前,我们首先要明白日本原汁原味的5S三个不是:5S不是一场活动和运动,即所有**临时活动或不定期的间歇式运动来实施或推动的5S,都不是5S;5S不是某个层级的事、不是某个部门的事、也不是某个人的事,即**专人或专职机构包办的不是5S;5S不是要处理不要物、不是要将物品放好、不是要打扫生生、不是要规范化,也不是要员工有好习惯——这些统统都是5S的字面释义、是非常表面的机械式理解,也根本不是日本5S的目的,更不是日本企业的追求。

作为5S理论形成的积极贡献者和践行者——诸如丰田、东电化、理光、本田等这些优秀企业至今也仍然奉行“5S只有起点而没有终点”的理念并持续引领5S的发展。这样的坚持源于5S的独特魅力——对企业的P(效率)、Q(质量)、C(成本)、D(交期)、M(士气)、S(安全)向上提供基础且强有力的支持的作用。譬如:在丰田、东电化这样的优秀企业里,他们的工厂是自带营销功能的,这种营销功能表现在当客户参观完工厂后,客户就会有信心与他们合作、客户就会更想与他们合作,因为客户能够**工厂的参观和访问的所见、所闻、所感,在内心深处产生(客记)踏实感、安全感!而所有些,均与设备是否先进、厂房是否现代化等毫无关系。在日系企业里,我们将这种工厂称之为可营销工厂。

在我国广大企业里,5S做得漂亮(形)的有之,但做得其神的却屈指可数,从这个层面来看,我国企业实施5S的终成功率不足1%,简单的5S也不简单。

如何正确理解5S?如何正确实施5S?如何才能持续正确的实施5S?实施5S需要经过哪些坎、避过哪些坑?从而更好的让5S为每个员工的工作服务、为组织的管理结果服务、为提升企业竞争力服务,正是本课程的出发点。

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课程简介:规模越做越大,投入越来越多,而效益却越来越差,制造成本居高不下;制造现场定位不清,方向不明确,导致管理问题接踵而至;想改变目前的局面,做过改善但效果不好,以致愈发千头万绪,无从下手...在企业经营中,企业管理者常有以上的困惑,这些问题的症结在哪里?如何真正使现场成为利润产生的源泉?如果建构现场运作模式,如何向现场精益化管理转型?本课程以知名企业精益生产现场管理模式为蓝本,结合国内制造业现场管理面临的问题及需求,全面梳理并剖析了精益现场管理的方法、工具及技巧,并从精益现场管理核心出发引出精益管理的灵魂——持续改善,以构成基层管理的核心行为,谋求更优质、更有效率的现场管理与改善。
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精益生产培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

董事长、总经理、副总、总监、厂长、等生产与经营管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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精益生产培训内容

一、5S打造可营销工厂的核心思想

1、客户成交逻辑的新假设

2、让销售更简单的制造新功能

3、以5S为基础的可营销工厂之路

-释放全体员工的创造能力

-激起全体员工的向善之心

4、有效实施5S的六大指导原则

分享案例:5S与企业涅盘

让5S把客户留下来


二、2S:如何有效推进整理整顿?

1、整理的要义

2、实施整理的程序及要求

-不要物的定义

-工作研究与分析重要性

-改变对工作的态度和方法

3、整顿的要义

4、实施整理的程序及要求

-三定三要素

5、可视化技术与整顿

6、整理整顿在TPM管理中的应用技巧

分享案例:某优秀企业的整理整顿标准手册、某优秀企业改善机制的建设

办公室整理整顿优秀案例分享、仓库整理整顿优秀案例分享

生产现场整理整顿优秀案例分享


三、4S:如何有效推进清扫清洁?

1、清扫的要义

2、实施清扫的程序及要求

3、可视化技术与清扫

4、清洁的要义

5、实施清洁的程序及要求

6、清扫清洁在TPM管理中的应用技巧

分享案例:某优秀企业的清扫标准、某优秀企业的设备点检标准

某优秀企业的清扫标准、某优秀企业为清扫改善案例分享


四、5S:素养是如何练成的?

1、素养的要义

2、性本恶与性本善

3、实施素养的程序及要求

分享案例:某优秀企业员工的素养


五、中国企业实施5S应注意哪些事?

1、员工成长在先,经营结果在后

2、用富人的思维做穷人的事情

3、坚定以PQCDMS的改善实施目标

4、管理者、干部和员工的三个角色

5、5S是一项有组织的长期系统工程


定制企业培训方案
  • 精益生产导师-刘刚

    刘老师16年专注于制造业企业管理,曾任:富士康科技集团 工业工程师,普天诺基亚合资公司 工业工程主管,中国普天信息产业有限公司 精益生产经理,9年精益管理咨询培训经验,曾为河南中烟、东方电气、华润啤酒、中国神华、冀中能源、中国航发、中船重工、海尔电器等20余家大型企业提供精益生产项目咨询服务...

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    16年世界五百强美的集团中高层管理经验,曾任美的集团工艺研究专 家、专 家组组长、工厂总经理、厂长、精益制造经理、工程部长等相关岗位,7年培训咨询经验,多家企业精益管理项目顾问...

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  • 《精益现场七大核心任务》

    5月26-27日 广州(线上同步)
  • 《精益实战工具-VSM价值流分析》

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  • 《精益6S现场管理实战训练营》

    7月28-29日 深圳(线上同步)
  • 《精益生产沙盘模拟实战训练》

    8月18-19日 上海(线上同步)
  • 《苏州精益数字化访学》

    9月05-08日 苏州(线上同步)
  • 《日本精益匠心访学》

    10月22-28日 日本(线上同步)
  • 《精益生产实践IE现场改善生产效率提升高级研修班》

    11月03-04日 深圳(线上同步)
  • 《标杆企业参观-全景式精益生产系统实战沙盘模拟》

    12月15-16日 东莞(线上同步)

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