厦门车间组长培训

现场一 线主管、班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色，是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理，大都以现场管理为基础并且**现场来实现。作为现场管理的车间组长，在生产和管理中扮演着重要的角色。

1、可以使高效的作业技能得到快 速复制，对急速扩大产能的企业蕞有效用。

2、可以对生产现场进行改善，实现降低成本、提高效率和保证质量的工作目标。

3、充分理解班组长的角色转变以及管理的含义， 多角度地训练提升班组长的管理技能。

**部分、一 线主管的责、权、利、能力与素质要求

一、 一 线主管日常工作中常犯的角色错位

案例研讨：六种典型的角色错位，如何实现角色成功转换？

二、精准把握一 线主管的五大工作职责

三、清晰认知和把握 责、权、利

四、日常管理容 易陷入的八大误区

五、一 线主管必备的十二项能力

六、一 线主管类型分析与自检

案例研讨与分析：

1、十种类型的一 线主管，你属于那一种？

2、四个典型案例，揭示一 线主管对工作和职责的把握程度。

3、基层管理的“三M”现象，如何做到忙而不乱、忙而有效？

4、如何减少工作中“救火现象”的发生？

5、面对工作中的困惑，你如何面对与处理？

第二部分、培养一 线主管的工作计划、组织与实施能力

1、面对工作任务如何来开展你的工作

2、计划、组织、指挥、控制

1）计划的工具5W2H

2）计划时如何识别问题所在及解决方法

3）计划时需分辨工作的轻重缓急

4）如何组织人、机器、物料、工具以及模具、工装夹具

5）如何学会用人及注意事项

6）在工作实施过程如何进行合理的指挥与调度

7）在工作实施过程如何跟进，确保工作按计划进行，达成目标

3、如何加强团队内与团队间的配合与协作

4、如何带领整个团队去达成工作绩效

案例分析与讨论

第三部分、提升一 线主管发掘问题和解决问题的能力

1、从“习以 为常”到“自我觉知”

2、惰性思维与惯性思维所导致的后果

■ 面对生产现场你看到了什么？

3、如何练就老鹰眼晴---现场诊断的内容和重点

4、为何生产中存在大量问题却视而不见，解而不除？

5、“垂直思考”与“冰山理论”

6、车间现场主管解决问题的8D方法

7、如何搜集现场相关的有用数据、加以分析和有效应用

8、如何从人、机、物、环中找出问题、消除浪费

9、如何与相关部门及时、有效，协作解决问题

10、如何实施“瓶颈”突破与“焦点问题”解决

案例研讨分析：多家外企解决问题成功经验分享

第四部分、一 线主管工作管理要点

1、革新管理意识及其重要性

2、抓住日常管理要点，妥善安排一天的工作

上班前、上班后、上班中、下班前该做那些工作

3、决定重点管理项目---抓住牛鼻子

4、抓住贯穿整个生产过程的主线

5、生产现场的走动管理与三现主义

6、管理的标准化与精细化

7、让一切都处在掌控之中---问题的把握与处理

案例分析与研讨

第五部分、生产过程控制管理

1、如何安排和实施具体的生产计划

2、如何对作业人员进行合理的安排

3、生产前需做好那些准备工作

4、如何确保生产物料的准时配备

5、如何确保生产现场作业顺畅

6、如何运用生产过程的管制工具

7、如何及时处理各种生产异常

8、如何进行及时的反馈与沟通

9、生产过程事前、事中、事后控制

10、生产进度落后应采取的措施与对策

11、如何避免常见的各种浪费及对策

12、如何更好的提高提工作效率与生产效率

案例：列举多家跨国公司的生产过程管理实例

第六部分、现 场 品 质 管 理

1、**了ISO9000是否就意谓着产品质量很不错了

2、生产过程中品质如何来控制

3、自检、互检、专检如何真正做到实处，得到有效控制

4、出现品质异常时如何来处理

5、品质信息如何进行反馈、跟进、与处理

6、品质异常会议与例行会议该如何来开展才更好有效

7、如何加强部门之间的配合来提升品质

8、品质成本（COQ）的正确理解与准确把握

9、如何快 速提升品质，降低品质成本

案例研讨分析：500强企业惠而浦是如何实践“以客为先，品质至上”的。