现场生产成本控制培训

模块一：生产现场成本控制

一、材料采购方式和付款方式变化降成本

二、材料标准化、材料通用性降成本

三、工艺降成本和技术降成本

四、组织结构瘦身，减员增效

五、工作流程优化，减少不增值环节

六、控制库存、加强对固定资产投资的监督

七、加强对人员的内部培训，激励员工潜能

八、优化供应商供货结构，促使供应链价值**化

九、管理规范化，标准化，数字化，责任化，表格化，人性化

十、提高产品生产过程的效率

模块二：精益生产线组织方式构建

一、精益生产及其内涵

二、精益生产核心思想

三、精益生产特征

四、精益生产消除浪费分析原则

五、精益生产的实施

模块三：QC小组活动准则解读与实施

一、QC活动概述

二、现场和服务的质量改进

三、现场和服务的质量改进

四、你遇到管理中的问题是什么

五、正确认识“问题”

六、开展QC活动的宗旨

七、如何认识现场改进和QC小组活动

八、QC小组基本概念

九、精益质量原则

模块四：TPM全员设备管理与维护

一、设备管理的相关概念

二、设备管理的目标

三、什么是OEE

四、TPM设备管理的自主保全活动

模块五：生产现场在制品管控

一、工作追踪的意义

二、工作追踪的五个原则

三、工作追踪的步骤及方法

模块六：班组长地位、作用、管理职责及角色认知

一、班组长在企业管理中的地位

二、班组长管理职责

三、班组长角色认识

四、班组长管理的十项工作

五、生产计划管理

六、班组绩效评估

七、班组成本管理的概念和意义

八、如何做好班组员工激励

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