郑州精益生产现场管理培训

随着全球经济一体化进程的加速，中国的企业不仅要面临国内企业的竞争，还有面对国外企业的竞争。人们对产品和服务的要求越来越高，多品种、低价格、高质量和短交期已成为21世纪市场的主旋律。

精益生产方式就是在这种时代的潮流下诞生的，它一出世就显示出旺盛的生命力，实施精益生产的企业一路过关斩将，发展成为世界顶尖级的企业。一时间精益生产方式成为企业制胜的法宝。中国制造业要走出粗放式、高能耗的生产模式，实现绿色的可持续发展，就必须走精益生产之路，就必须向精益制造实践的先行者学习。

●系统了解精益生产管理方式与传统生产方式的区别，寻找现场改善之突破口

●熟练掌握现场管理的五大要素，全面出击，确保高效地实现现场的六大目标

●从现场的七大浪费切入，从根本上诊治与根除现场浪费，提升效益

●通过节拍管理与快速换型，满足多品种小批量生产

●通过二大原则与十大技巧，掌握紧急订单与插单处理方法

●通过现场标准化管理，制定标准工时与均衡生产，达到生产均衡高效

●通过TPM方式的设备管理，让你的设备稳定高效

●熟悉现场改善IE七大手法，结合案例分析，确保做到学后即用

第一部分、精益管理发展之路及推行模式（课时3H）

1、精益生产如何影响企业盈利

2、精益生产的本质及发展

3、TOYOTA TPS之屋，丰田生产方式体系

4、精益生产成功的根源

第二部分、精益生产的推行与体系搭建（课时3H）

1、精益生产的推行步骤与体系构建

●精益生产与六西格玛的完美结合

●精益生产系统推行的三个层次

●精益推行中如何实现全员参与与不断改进

●精益体系定义与系统组织架构的不同形式比较与效果呈现（美资精益企业体系介绍）

●精益系统与企业组织架构、运营绩效指标分解的行业性解析

●精益系统推行的误区与重难点解析

●精益推进项目成功案例分享（国内某知名企业）

2、智能制造——精益生产——精益智造

●智能化工厂——当精益生产遇上工业4.0

●精益改善与工业4.0时代的工业物联网、大数据、与计算的整合

●制药行业离智能化工厂还有多远（技术、业务逻辑、软硬件等各种壁垒）

●工业物联网技术在防错、物流工艺布局、计划体系中的各种运用

●设备保养与维修响应在工业物联网时代的升华与落地

●智能化工厂部分应用案例分享（世界500强汽车及制药行业）

第三部分、精益生产管理技法及工具方法实践（课时24H）

1、精益改善地图与价值流分析

2、现场布局与流线化生产（单元线）

4、生产线平衡分析和多能工培训

5、现场基础管理----“6S” 和可视化管理

6、如果你只学一个日语，请学“KAZIEN”

7、标准化----没有标准化，就没有改善（大野耐一语）

8、工欲善其事，必先利其器---全员维护好设备

9、防错-Poka-yoke

10、看板-Kanban 和目视管理

11、快速换模SMED

12、良好的供应商合作

第四部分、数字化管理转型与精益实施系统跟踪指标（课时3H）

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所谓拉动生产是以看板管理为手段，采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产，对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量，从而形成全过程的拉动控制系统，绝不多生产一件产品。JIT需要以拉动生产为基础，而拉系统操作是精益生产的典型特征。精益追求的零库存，主要通过拉系统的作业方式实现的。

诺达名 师创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供精益生产培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。