精益生产工程师培训
来源：教育联展网 编辑：佚名 发布时间：2021-09-04
精益生产培训课程导读我们常常这样问自己“我们的努力程度不比别人差，甚至比别人更努力，为何我们的生产效率上不去，制造成本下不来呢？原因究竟在哪里？---我们的生产过程不流畅，过程中存在大量不增值的行为和
精益生产培训课程导读
我们常常这样问自己“我们的努力程度不比别人差，甚至比别人更努力，为何我们的生产效率上不去，制造成本下不来呢？原因究竟在哪里？---我们的生产过程不流畅，过程中存在大量不增值的行为和过程。
精益生产培训课程目标
1.解读精益思想；
2.学习运用精益生产工具；
3.了解精益生产的体系要求；
4.掌握如何开展精益生产的操作方法；
5.详细介绍世界模范工厂---广汽丰田参访启示录。
项目咨询服务
精益生产之精细化管理课程大纲
第一章、精细化管理——揭开传统工厂的庐山真面目
一、真的需要很忙吗？
二、我们身在何处？我们该去哪里？
三、增值与非增值
四、七大浪费的定义、特征、原因
五、从“潜在化”转为“显在化”
六、5S与可视化控制
第二章、价值流图析——系统改善的卓越工具
一、价值流的意义
二、当前状况图图析
三、如何分析当前状况运行图
四、案例分析——当前状况图图示
五、未来状况图析
第三章、TPM与快速换型
一、TPM的定义及实践
二、设备损失之六大要因
三、设备关键数据收集
四、设备综合效率OEE与计算方法
五、MTBF、MTTR、PM分析、MP设计
第四章、流程优化与单元设计
一、流动生产与连续流
二、节拍与效率
三、瓶颈与约束
四、断点和连续流
五、物料流动图分析
六、U型布局
七、JIT和DBR
八、如何优化布局提高生产线的柔性
第五章、看板拉动系统
一、看板与平准化Heijunka (leveling)
二、看板的种类与工作原理
三、如何确定看板卡数量
四、如何确定拉动点
五、如何规划物料地址系统
六、如何设计物料超市库存水平
七、如何通过看板调整负荷的不平衡
第六章、自动化质量与问题解决
一、活用“三不政策”贯彻质量意识
二、贯穿制造过程的零缺陷保证——POKA YOKE
三、从质量系统分析找到防治策略的方向
四、从质量内控与审核保证进出厂品质
五、从工程技术保证制程品质
六、从4M查核发掘问题
第七章、精细化管理实施系统和跟踪指标
一、面对挑战的积极思考？——离精益工厂有多远
二、让工厂尽在掌控——用雷达表全面评估绩效
三、用数据说话——制造系统差距跟踪指标详解
四、应对挑战的制胜系统—推进精益项目
更多课程详情请点击咨询专属客服
老师介绍
The teacher introduced-
宋志军 中国式精益生产系统讲师
宋志军老师具有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及16年以上专业管理咨询、培训工作经验，是中国著名现场管理实效改善专家，中国式精益生产系统...
预约讲师 -
-
朱建农 生产管理培训师
作为培训老师，朱老师十多年的企业内训经验，对企业和学员的需求、心理较为了解，在培训中朱老师引导学员先理出实际工作中的问题或难点，然后通过理论讲解、案例分析、情境游戏、讨论互动等方式，针对问题感性启发、理性升华，
预约讲师 -
刘秀堂 生产管理咨询师
在台资、韩资以及民营企业从事制造业管理将近10年，历任生产科长、IE主管、总经理助理等职位，积累了丰富的管理工作经验，在企业管理咨询行业工作7年，参与辅导50多家企业管理变革，擅长制造型企业的通盘运营...
预约讲师
往期学员学习体会
1.在没有培训前我对目视管理和TCM/TSM/TPM并不是很了解，通过培训后，让我对目视管理有了更深的了解，并希望在日后的工作中能很好的运用TCM/TSM/TPM,有工作中能明确时间，严守时间，实时对应，预见性的去工作，要做到老师说的:前无古人，后无来者。
2.在培训过程中让我明白5S不单只是要做好(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)最重要的是制造一个和谐的工作环境，让员工在和谐的氛围环境下工作，这样才能做出好的品质，提高我们的业绩和作业水平。
3.通过培训让我记忆犹深的是老师说的一句话：对员工要有不抛弃不放弃的心态,而对自己本身不可提意见,只能提建议。
机构介绍
Institutions to introduce
我们的使命
帮助企业成长，助力共赢！
留言咨询
To make an appointment visit