南通精益车间班组长培训

企业的班组长，大多数从一线员工晋升起来的。作为一线员工，他们表现优异，屡创佳绩。可是自从坐上管理职位以来，不仅对公司来说看不到其发挥的管理绩效，而且直接影响了效益和质量。

是他们晋升后不努力吗？不是，是他们管理理论和管理实践经验的缺乏，面对工作的困惑没有努力解决。越来越缺乏管理上的自信，导致力不从。蕞终，不仅影响企业的效益，对质量、产量、成本和交期造成影响。而且失去了原来表现优异的员工。

1、认清自身岗位角色，重塑一线主管在管理中的定位，让一线主管能积极主动和更具责任心，养成良好的管理工作习惯

2、为生产现场管理、现场改善提供切实有效的方法

3、加强一线主管安全意识、质量意识、以及成本意识

4、提升自身和团队的工作效率，加强人员管控力度，有效对生产和人员绩效进行把关，由个体劳动转化为组织行为绩效

5、班组管理日清标准，指导一线主管目标导向的开展工作，打通一线主管标准化管理训练的通道

第 一讲：班组长角色定位

1、一线班组长一定要弄清楚自己到底是“谁”？

2、一线生产班组长的主要功能与作用

3、一线生产班组长三重角色

4、一线生产班组长7项重要职责

5、一线生产班组长必备5种核心能力

6、面对上司、部属、同事的角色定位

6、新上任一线生产班组长的角色转变

9、下属对一线生产班组长的期望

10、讨论：上司对一线生产班组长的期望

第二讲：“管理型”班组长的建设

1、案例讨论“谁的责任”

2、现场管理者必备的五个条件

3、班组长管理的基本指标

4、分解指标到班组和员工

5、时间管理矩阵

6、坚持天天做工作计划

7、班组长一天工作安排

8、培养发现问题的能力

9、改善心智模式：新眼看世界

10、管理者基本的改善意识

11、现场问题发现和解决的办法

12、改善八条基本精神

13、改善是我们工作的一部分

14、5why分析法

第三讲：人造环境环境育人—“执行型”班组

1、做好5S管理，创建清洁班组

2、5S物品管理要点

3、5S作业管理要点

4、55S设备管理要点

5、5S质量管理要点

6、5S安全管理要点

7、红牌作战

9、定点摄影

10、目视化与看板

第四讲：“效益型”班组长建设

1、我们收益哪里来

2、精益思想的起源

3、什么是精益生产

4、生产过程中的增值和浪费

5、班组中的浪费现象

6、成本角度看浪费

7、客户角度看浪费

8、生产角度看浪费

9、生产过程中的七大浪费

10、消灭在制品

11、零缺陷管理

12、使生产线流动起来

13、实现“零”切换

14、生产效益的哲学

15、学会系统思考问题

第五讲：学习工作常态化—“学习型”班组

1、走出学习型班组的10大障碍

2、确立班组的共同愿景

3、超越自我：实现心灵深处的热望

4、改善心智模式：新眼看世界

5、团队学习：激发群体智慧

6、建立班组学习管理体系

7、每日一题，每周一练

8、新时代下的“师徒模式”

9、“多技能化”与员工成长

第六讲：同心同德协作奋进—“和谐型”班组

1、和谐班组与班组长的素质要求

2、班组协作精神的创建

3、有效处理班组矛盾、

4、因人而异表扬和批评下属

5、360度沟通技巧

6、如何管理不合群的员工

7、如何对待敏感的员工

8、如何对待业绩平平的员工

9、如何对待有靠山员工

10、如何对待难以交流的员工

11、如何对待爱挑剔的员工

12、巧用管理工具准确把握领导和下级的期望值

13、有效激励7个方法

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