车间储备班组长培训费用

千辛万苦得到的订单为什么却被生产拖住了后腿？

注意质量往往提高了成本！降低了成本又出现偷工减料！努力按期交货又出现安全事故！

解决的问题反复出现，主管和班组长一直充当“救火队长”！

一只狮子带领一群绵羊的团队可以战胜一只绵羊带领一群狮子的团队；

一流的员工解决问题，末流的员工抱怨问题；

万丈高楼平地起，企业的经营说到底，还须从基层抓起，基层管理的薄弱，是造成企业运营成本增加的蕞主要的原因之一！

号称“兵头将尾”的班组长，在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的组织者和执行者，他们的管理水平高低将蕞终影响公司的经营绩效！

1、加深班组长对班前会的认知；

2、教会班组长熟练掌握班前会的流程及3大法宝；

3、经过培训学习，让班组长会开好班前会，提高一天的工作效率；

4、掌握一线生产员工的管理技巧，提升班组长的综合能力。

一、班组长管理能力提升-打造管理型班组

1.案例讨论：王刚到底怎么了

2.什么管理

3.管理的主要内涵

4.管理四项基本职能

5.班组长在企业管理中地位与作用

6.班组长管理哪些指标

7.班组长的任务与职责

8.你是什么样的组长

二、现场5S管理

何谓5S管理？低成本，高效率的管理方法

5S管理之实战篇

1、整理

1)整理的定义

2)整理的要点

3)如何有效的实施整理

2、整顿

1)整顿的定义

2)整顿的三要素

3)整顿的三定原则

3、清扫

1)清扫的“含意”

2)何谓“微缺陷”及“冰山原理”

4、清洁

1)清洁的定义

2)标准的形成及制作要点

5、安全

1)安全KYT管理

2)安全隐患的识别

二、班组长管理提升-建设效益型班组

一、精益思想起源

1、精益思源的起源

2、增值和浪费

3、精益思想的哲学

4、认识浪费

5、生产中的七大浪费

6、如何发现浪费

7、浪费的改善思想

8、如何去除浪费

二、如何进行生产线平衡管理

1、批量生产和一个流的区别

2、实现一个流的实践手法

3、生产线平衡

4、生产线平衡改善方法

三、班组长管理能力提升-建设技能型班组

1、为什么要培养下属：

2、培育员工的冰山理论

3、班组长在工作指导中面临的问题

4、班组长如何辅导下属

5、培养下属常用的方式

6、何时需要培训

7、常用的技能培训方法

8、学习与记忆的关系

9、工作教导的四个阶段

四、班组长管理能力提升-建设创新型班组

1、什么是问题

2、产生问题的三种基本情形

3、如何培养员工发现问题的能力

4、什么是改善

5、改善“正北方向”

6、改善的基本原则

7、改善的作用

8、改善改什么？

9、如何让改善有效落地

10、改善活动的PDCA循环

11、班组如何有效推行QC改善

12、QC活动的十步法详解

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