杭州生产标准化特训班
来源:教育联展网 编辑:佚名 发布时间:2020-10-24
生产标准化管理培训导读生产制造型企业无论是战略、文化还是营销,蕞终是要靠产品的产量和质量来证明自己、表达自己;而在这个过程中,起决定性作用的是生产环节。产品的产量和质量,反映的是企业对整个制造运营系统
生产标准化管理培训导读
生产制造型企业无论是战略、文化还是营销,蕞终是要靠产品的产量和质量来证明自己、表达自己;而在这个过程中,起决定性作用的是生产环节。
产品的产量和质量,反映的是企业对整个制造运营系统的整体管控能力,而班组现场管理则是其中的重头戏,涉及人、机、料、法、环、质、测等诸多因素,可以说是工厂比较复杂且核心的场所。而在我们的企业管理现场,经常看到以下现象:
1、现场物料堆积如山,却交不上货
2、有的员工无所事事玩手机,而有的员工却紧张的工作
3、员工要跑到很远的地方拿取物料
4、员工操作效率低,抱怨工资低
5、现场出现的问题迟迟得不到解决
6、工作无标准或标准不统一,人人做自己的事、效率得不到提升
7、人均产能(产值)低下、插单\改单频繁、品质不稳定
8、数据不准、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准
9、制造现场浪费、生产技术问题频发、质量得不到保障
10、标准SOP参差不齐\偏差、无工艺优化程序
11、员工流动性大、人员士气低等
如果您的企业存在以上问题,那么抓紧时间学习吧,本班组管理提升课程,基于生产制造型企业在“成本C、品质Q、交期D、效率P、安全S、士气M”等六个管理改善纬度,介绍了大部分现场管理人员应必须掌握的管理要素,从一线班组实际工作内容的:班前、班中、班后,集成了班组工作的:“成本控制、技术攻关、质量控制、偏差控制、工艺优化进行技术攻关”等内容,提供了一系列重要而且具备实操特色的方法和工具,以及实施步骤,经过细化和深入和改善,帮助企业打造优质、高效的现场运作管理模式。
生产标准化管理培训目标
1、标准化作业对标准工时的意义,如何制定标准化作业
2、标准工时的构成、测量方法、影响因素、制定步骤,宽放率及标准工时的改善
3、帮助企业建立科学的标准工时制定方法,为企业合理考评员工绩效
4、提供数据基础,并提供系统改善作业效率的方法
课程要素
生产标准化管理培训课程大纲
一、安全标准化背景与其他安全管理体系的异同
1.新安法对标准化建设的要求
2.国家对企业安全生产标准化达标的要求
3.企业安全生产标准化基本规范(AQ/T9006-2010)标准产生背景
4.企业安全生产标准化基本规范框架结构和模式
5.DUPONT安全管控模式
6.OHSAS18001安全管控模式
7.大型国有企业安全管控模式
8.AQ/T9006-2010与之间的关系
二、安全目标
安全规划与目标
目标与SMART
目标分解与统计汇报
目标与考核、薪酬、奖惩
三、组织机构与职责
安全组织机构和有效的安全生产委员会
“谁主管谁负责”和“一岗双责”
安全部门的角色定位、权限
四、安全生产投入
安全投入费用比例
安全投入预算与帐目
五、安全生产法律法规及规章制度
我国安全法规框架
适用法规的收集
法规与规章制度
如何管控法规和规章制度的符合性?
评审与修订
文件控制
六、教育培训
安全培训需求和各级人员的安全能力要求
培训计划与实施
安全生产管理人员教育培训
操作岗位人员教育培训
承包商和访客的教育培训
安全文化建设
安全文化的内涵和表现形式
安全文化创建的手段
行为安全与安全文化
七、生产设备设施
生产设备设施与项目建设安全
设备设施运行安全管理
新设备设施验收及旧设备拆除、报废
八、作业安全
高风险作业的控制
作业行为隐患、设备使用隐患、工艺技术隐患分析与控制
安全标识与警示标志,及案例分享
承包商安全,及案例分享
变更管理(MOC)
九、隐患排查和治理 隐患排查与方案
排查范围与方法
隐患治理
预测预警
十、重大危险源监控
重大危险源的辨识与评估
登记建档与备案
监控与管理
十一、职业健康 职业危害控制与职业健康管理
职业危害告知和警示,案例分享
职业危害申报
十二、练习:企业常见紧急状况识别
应急机构和队伍建设
应急预案
应急设施、装备、物资
应急演练
事故救援
十三、事故报告调查处理
事故与事件及未遂事故
安全事故中领导的法律责任
为什么要调查事故?
事故报告制度、安全事故的报告与统计
收集资料及确认直接原因、根本原因分析
安全事故的防范和控制
十四、绩效评定持续改进
绩效评定计划与输入
绩效评定报告与通报
持续改进策划、与机制建立
项目组的建立
三级标准化的评审重点
项目实施计划
讨论:如何取得管理层的支持?
如何推动全员参与?
企业安全生产标准化基本规范评分细则解读
评审工作流程
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