深圳车间管理培训费用

车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成。伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演着愈加重要的角色！车间主任既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间管理人员必须掌握和重视的职业化技能。是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。要成为优秀的企业，企业领导必须重视车间管理人员这群不可或缺的人力资源！

◆明确现场管理人员的角色定位，掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓

◆掌握现场管理的工具与方法

◆学习有效掌握生产进度，控制制造成本的方法

◆学会发现和挖掘问题，掌握用简单工具解决各种车间复杂问题

◆认识培育员工和留住员工的重要性及具体方法

◆掌握现场品质、成本、设备的管理与控制，现场改善与效能提升的方法和工具。

一、车间主任如何做好现场管理

1、现场管理解析

2、管理者的要求

3、现场管理的实施方法

4、现场管理的特点

5、现场的信息管理的技巧

6、生产现场常用的管理方法

7、抓住工作重点

二、车间人、机、料、法、质管理

1、管理工作中的改善

2、现场人员标准化管理

3、建立并应用生产工序标准化

4、车间设备的安定管理

5、全面生产维护

6、现场的物料管理

7、仓库货物管理

8、车间工作方法的安定管理

9、车间品质的安定管理

10、员工质量意识的再造

11、品质零缺陷与成本管理

三、车间6S升华与目视化管理

1、重新认识6S管理

2、现在6S推行的成功原则

3、实现车间全面可视化管理

4、目视管理12种方法

5、看板的制作要求

四、如何有效的挖掘车间问题

1、通过衡量指标趋势图发现问题

2、问题处理四步法

3、中西方问题处理差异

4、车间处理问题的系统方法

五、车间生产改善与效率提升

1、改善的认识

2、车间现场改善的三化原则

3、车间现场浪费的认识

4、消除浪费和创造价值

5、生产效率的认识

6、车间改善的合理化四步骤

7、记住改善中的32个字

六、车间生产计划与目标管理

1、生产计划安排原则

2、生产进度随时掌控

3、目标设定与实施能力

4、目标设立的基本原则

5、目标设立--因职位而异

七、如何进行沟通与协调人际关系

1、管理者重要的工作就是沟通

2、沟通三行为认识与应用

3、与上级、平级和下级沟通技巧

4、沟通策略的分析运用

八、如何做好车间成本管理

1、对车间成本的正确认识

2、控制与缩减成本要符合人性

3、车间控制与缩减成本的方向

九、车间精细化管理的实施

1、精细化管理与TQM、TQC、TPM关系

2、企业基础管理的精细化实施

3、精细化管理与QC

4、精细化管理与制造

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车间的中心任务是生产，围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。为此，车间应在厂部生产指挥系统的领导下，建立健全统一的、强有力的生产组织机构。根据厂部下达的计划任务，为车间各工段安排生产和工作任务，组织均衡生产，使人、财、物能够得到有效地运转，取得**的经济效益。