佛山精益生产管理工具课程价格
来源：教育联展网 编辑：李振 发布时间：2020-06-04
精益生产的目标是尽善尽美，持续改善，企业首先需要调整的就是开展精益生产、精益管理的态度。精益生产的优化是整体系统的优化，而非局部系统的优化。国内企业导入精益生产不应该想着一劳永逸，而应该把精益生产作为
精益生产的目标是尽善尽美，持续改善，企业首先需要调整的就是开展精益生产、精益管理的态度。精益生产的优化是整体系统的优化，而非局部系统的优化。国内企业导入精益生产不应该想着一劳永逸，而应该把精益生产作为一种习惯渗透在企业生产运营的各个环节。要相信：事事都有改善的空间，人人都有改善的能力。
课程目标
Course objectives-
01
系统理解精益生产，避免误解、错解
-
02
理解精益生产各种工具之间的关联并掌握现场浪费发现方法
-
03
体验精益核心方法：流动、拉动
-
04
充分领悟精益生产各种工具与企业利润增长之间的关联
-
05
拓展学员精益生产知识体系，掌握相关方法和工具
课程要素
Curriculum elements-
课程方式：
采用小班制公开课模式，全国滚动开班。可定制内训。
-
课程对象：
总经理、厂长、工厂精益倡导者、精益推进负责人等
-
课程时间：
公开课时间和地点请咨询客服。内训时间由企业指定。
课程大纲
Course outline-
模块一、制造业面临的挑战
●市场需求演变的几个阶段
●不同市场需求对应的生产方式
●个性化需求导致企业核心竞争力的演变
●“新常态”带来的综合挑战
●严峻挑战下企业生产运营面临的问题
●系统性问题和个别问题的区别
●完善系统构架是卓越运营的基础
●卓越运营系统与精益生产的管理
-
模块二、丰田生产系统
●精益生产与丰田生产系统
●丰田生产系统
●丰田之路
●丰田的核心竞争力剖析
-
模块三、浪费与成本工厂实践
●七大浪费
●浪费与成本
●七种浪费现场实践
-
模块四、消除浪费工具
●浪费与精益生产工具的对应关系
●精益生产实施效果
-
模块五、单件流与效率提升
●第 一轮：传统批量生产模式模拟
●第二轮：单件流改善模拟
●第三轮： 单件流优化模拟
●总结：单件流的好处
-
模块六、单件流运用讨论
●单件流方法是否适合贵公司
●贵公司流程中哪些环节可以在哪里运用？
●运用后有什么效果？
●运用单件流会遭遇哪些问题
●是否有必要？
-
模块七、Kanban沙盘模拟
●第 一轮：传统批量生产方式模拟
●第二轮：取料KANBAN拉动
●第三轮：生产KANBAN拉动
●总结讨论
-
模块八、沙盘模拟总结
●kanban拉动的好处
●kanban拉动的不足
-
模块九、Kanban的运用介绍
●kanban拉动给丰田的好处
●多品种小批量模式下kanban拉动的重要意义
●kanban拉动在国内企业运用的案例
-
模块十、Kanban拉动运用讨论
●Kanban拉动是否适合贵公司？
●贵公司流程中哪些环节可以在哪里运用？
●运用后有什么效果？
●是否有必要？
-
模块十一、精益案例分析和精益原则总结
●精益五原则
●精益成败的关键要素
●从失败中学习什么
-
模块十二、团队问题解决机制
●可视化管理的意义
●可视化管理的内容
●现场可视化管理规划
●分层理会制度
●分层审核机制
●问题解决的关键要素
-
模块十三、卓越运营体系——人才培养
●人才是卓越运营的核心
●面向未来的人员管理
●人才培养和发展机制
●领导力与人才发展关系
课程特色
The course characteristic-
实战性
课程讲师在国内各大型企业，成功主导推行精益生产项目，为企业创造可观的经济效益。
-
实用性
课程中运用实际成功与失败案例演示，融会贯通。并提供各项具体工具运用方法。
-
互动性
启发式教学，讲师通过提问引导学员思考并反馈，学员间相互沟通和讨论等。
-
趣味性
通过对成人学习特点的研究，设置了大量趣味性练习，充分调动学员的积极性和参与度。
老师介绍
The teacher introduced客户评价
The customer evaluation-
1，受益匪浅，进一步加深了精益生产管理方面的认识，对我今后更好的开展工作给予很大的帮助。
-
2，课程设置合理，范例有普遍指导意义，通俗易懂，便于指导实践。
-
3，非常好，让我学到了有用的知识，提升了自己的工作能力，很有实用价值。
-
4，课堂气氛活跃，内容与实际工作较为贴切，但三天时间较短，无法对一些理解完全掌握。
合作流程
Cooperation process- · 前期课程咨询
- · 填写报名表
- · 发送邀请函
- · 确认时间地点
- · 支付课程费用
- · 现场参加课程
咨询预约
To make an appointment visit