佛山质量管理系统课程设计

企业生产质量管理是一套复杂的系统工程。不管是初入行的，还是已经在这个行业摸爬滚打过多年的，要言简意赅地说出何为生产质量管理，或许都有难度。质量其实就是简简单单一句话：质量=良心+责任心。

在管理中，大家都看中结果。因此，很多朋友在谈管理时，说得最多的一句话就是：不管白猫黑猫，捉到老鼠就是好猫。对于品质的控制，只有紧跟了过程控制，才可控制住品质。生产过程中的品质控制，不是在上升，就是在下降。如果要实现品质管理的“长治久安”，管理人员就必须随身携带二把武器：“明刀”和“暗箭”。诺达**推出以下生产质量控制培训课程，帮助企业从源头把好质量关，降本增利，破解企业质量管理的难题。

1、掌握有关品质的六个新价值理念；

2、学习掌握供应商品质的五大要素和五个想法；

3、学会如何选择合适的供应商；

4、学习供应商质量管理的有效方法；

5、学习掌握供应商质量管理的工具运用。

一、供应商质量管理

1、供应商质量管理发展趋势

2、供应商质量管理所面临的挑战

3、精益生产对SQM的要求

4、供应链风险管理对SQM的要求

5、过时的SQM理念与做法

6、如何与供应商达成零缺陷共识

7、供应商质量与成本之争的解决

8、SQM管理现状与常见问题

二、供应商管理策略

1、采购PFMEA与涉及的质量问题

2、组织对供应商的吸引力判断

3、一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略

4、强势瓶颈供应商管理策略

三、供应商质量审核与诊断

1、三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机

2、让现场审核不走过场

3、问、查、看、记，专业求真

4、审核结果与改进计划的落实

5、易发问题预测+对策地图

四、产品从样品到批量质量管控

1、样品件与生产件的区别

2、样品件承认流程与要点

3、生产件批准程序PPAP的含义与适用范围

4、PPAP的提交要求与要点

5、PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联

6、小批量试生产质量管理要点

7、供应商批量生产监控手段

五、IQC与质量检验系统与业务

1、质量检验系统构成

2、MIL-STD-105EGB2828-2003）适用条件

3、正常、加严和放宽检查转化规则

4、新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916

5、免检不免责-免检体系构建

6、例行试验与全项目检测的时机

7、发现检验异常的处理

8、驻厂检验设计与管理

9、第三方检测介绍

六、SQE角色与工作计划

1、SQE在供应商质量管理中的角色与职责

2、SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

3、SQE胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、项目管理）

4、ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力

5、供应商诊断与辅导

七、供应商质量问题处理与改进

1、问题发生与解决5Why+5W2H

2、8D的含义及由来及实施8D的目的

3、对供应商“点穴”审核-产品过程审核

4、产品过程审核方法

5、供应商控制计划CP要求

6、SQE品质计划与供应商辅导

供应商4M1E变动识别、控制与联动

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