武汉流程优化培训
来源:教育联展网 编辑:佚名 发布时间:2021-07-03
为什么要学习流程管理?流程就是为人提供如何办事的方法、过程和套路。如果企业的流程十分完善与全面,让人人办事有指引、干活有套路,那么他就不会去自由发挥,去干不允许、不合规、有风险的事情了。也就是说,一旦
为什么要学习流程管理?
流程就是为人提供如何办事的方法、过程和套路。如果企业的流程十分完善与全面,让人人办事有指引、干活有套路,那么他就不会去自由发挥,去干不允许、不合规、有风险的事情了。也就是说,一旦流程足够完善,那么制度就可以足够简洁,而更多地靠常识、靠公德、靠企业文化来实现更人性、更富于爱的企业管理。
流程管理培训课程目标
1.理解流程和流程管理
2.认识业务流程管理对企业的重要性
3.了解如何搭建公司及各业务领域的流程架构
4.掌握流程设计基础理论
5.掌握流程编写的原则
6.了解如何进行流程设计和优化
7.掌握流程编写的步骤
8.掌握编写流程的基本方法、工具
9.了解跨部门流程衔接如何实现
10.掌握流程文件编写之后的发行步骤
11.懂得流程优化与考核的方法
流程管理培训课程介绍
流程管理培训课程大纲
第一讲:流程的概念
1. 什么是流程
2. 流程要素
3. 流程分类
3.1 核心流程
3.2 支持流程
3.2 管理流程
4. 流程分级
4.1 一级流程
4.2 二级流程
4.3 三级流程
5. 流程管理的思想
5.1 组织、流程与岗位
5.2 目标、设计与管理
5.3 组织流程管理9宫格
5.4 流程管理的四大方面
6. 流程管理的意义
6.1 流程管理与职能管理的区别
6.2 流程管理的优势
第二讲:流程优化
1. 前期准备
1.1 确定优化领域、明确优化目标
1.2 团队组建、明确职责分工
1.3 制定项目计划、确定时间节点
2. 流程现状评估
2.1 流程现状展示
2.2 流程断点、问题识别
3. 标杆对比
3.1 **实践
3.2 关键成功要素
4. 业务架构设计
4.1 组织业务分类
4.2 组织业务分级
4.3 价值创造过程
4.4 业务架构设计
5. 流程优化设计
5.1 流程相关性评估
5.2 流程完整性评估
5.3 流程合理性评估
5.4 规划完善现有流程
5.5 识别重要业务流程
6. 文件体系策划
6.1 细化管理要素
6.2 匹配文件与架构、流程
6.3 评估、完善
7. 风险分析
7.1 建立风险分类分级的标准
7.2 识别、描述风险
7.3 评估风险优先度和关联关系
7.4 建立风险数据库
8. 理想态流程绘制
8.1 理想态流程图
8.2 流程管理程序
8.3 风险管控计划
8.4 关键指标设计
9. 流程发布与培训
10.指标监控与过程跟进
11.持续改进
第三讲:流程评审
1. 评审准备
1.1 明确目标
1.2 建立团队
1.3 制定计划
2. 流程体系评审
2.1 关联性评审
2.2 完整性评审
2.3 层次、结构评审
2.4 逻辑性评审
3. 流程设计评审
3.1 规范化评审
3.2 职责清晰
3.3 配套设计完整
3.4 关键绩效指标
3.5 适应性
4. 流程实施评审
4.1 培训宣贯
4.2 流程的**性
4.3 重点业务流程的评审
4.4 评审制度
4.5 奖惩措施
5. 流程改进评审
5.1 跨部门协作
5.2 与战略的一致性
5.3 体现先进的管理思想
5.4 标杆基准
5.5 协调平衡
第四讲:流程梳理阶段常见问题分析
1. 流程体系设计问题
1.1 流程不支持战略,组织目标与流程目标不关联
1.2 架构不支持流程,流程目标与部门目标不关联
1.3 流程缺乏整体统筹,条块分割、各自为战
1.4 关键流程缺失
1.5 流程责任不明晰
1.6 流程间衔接不顺畅
1.7 流程输出结果不能充分利用
1.8 组织目标不清晰
1.9 绩效评估不到位
2. 单一流程设计问题
2.1 节点多、流程长
2.2 节点间等待时间长
2.3 串行审批过多
2.4 流程反复过多
2.5 环节冗余
2.6 环节缺失
2.7 关键控制点缺失
2.8 反馈信息缺失
2.9 顺序不合理
2.10 流程目标不清晰
2.11 绩效评估不到位
3. 流程节点设计问题
3.1 缺少计划性
3.2 缺少操作标准
3.3 缺少验收标准
3.4 缺少信息反馈
3.5 缺少必要资源
3.6 缺少时间限制
3.7 缺少工作权限
3.8 岗位目标不清晰
3.9 绩效评估不到位
3.10 责任心、意识不足
3.11 知识技能不足
3.12 体力、精力不足
4. 执行、管理问题
4.1 流程**性差
4.2 缺少制度保障
4.3 缺少奖惩考核
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常用的流程优化方法
目前,实施流程优化的方法有很多,归纳起来主要有以下几种:
一、标杆分析法:将现有财务管理流程与标杆企业进行比较,从而寻找不足并予以改进。
二、六西格玛方法:借助六西格玛的DMAIC模型对流程进行分析和优化。
三、ESIA方法:尽一切可能减少流程中非增值活动调整流程中的核心增值活动。
四、ECRS分析法:该方法是工业工程学中程序分析的四大原则,用于对流程进行优化,以减少不必要的环节,从而达到更高的工作效率。
五、SDCA循环:即“标准化、执行、检查、总结(调整)”模式,包括所有和改进过程相关的流程的更新(标准化),并使其平衡运行,然后检查过程,以确保其精确性,最后做出合理分析和调整使得过程能够满足愿望和要求。