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压缩空气站设备

　　(1)空气压缩机(2013真题考点考查适用范围)

　　(2)空气过滤器(2013真题考点)

　　(3)后冷却器

　　(4)贮气罐

　　(5)油水分离器

　　(6)空气干燥器

　　压缩空气管道的安装

　　(1)压缩空气管道一般选用低压流体输送用焊接钢管、低压流体输送用镀锌钢管及无缝钢管，或根据设计要求选用。公称通径小于50mm，也可采用螺纹连接，以白漆麻丝或聚四氟乙烯生料带作填料;公称通径大于50mm，宜采用焊接方式连接。(2013真题考点)

　　(2)管路弯头应尽量采用煨弯，其弯曲半径一般为4D，不应小于3D。

　　合金钢管道安装

　　1.合金钢管牌号

　　2.合金钢管安装

　　合金管道宜采用机械方法切断。

　　合金钢管道的焊接，底层应采用手工氩弧焊，以确保焊口管道内壁焊肉饱满、光滑、平整，其上各层可用手工电弧焊接成型。合金钢管焊接应进行焊前预热和焊后热处理。

　　异种钢材焊前预热温度应按可焊性较差的一侧确定，焊后热处理的要求按合金成分较低的一侧进行。

　　不锈钢管道安装

　　1.常用不锈钢管

　　2.不锈钢管道安装

　　(1)不锈钢宜采用机械和等离子切割机等进行切割。

　　(2)不锈钢管坡口宜采用机械、等离子切割机、砂轮机等制出。用等离子切割机加工坡口必须打磨掉表面的热影响层，并保持坡口平整。

　　(3)不锈钢管焊接一般可采用手工电弧焊及氩弧焊。为确保内壁焊接成型平整光滑，薄壁管可采用钨极惰性气体保护焊，壁厚大于3mm时，应采用氩电联焊(2013真题考点)，焊接材料应与母材化学成分相近。

　　(4)法兰连接可采用焊接法兰、焊环活套法兰、翻边活套法兰。不锈钢法兰应使用不锈钢螺栓;不锈钢法兰使用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过25×10-6。

　　铝及铝合金管道安装

　　1.常用铝及铝合金管

　　铝管的最高使用温度不得超过200℃;对于有压力的管道，使用温度不得超过160℃。在低温深冷工程的管道中较多采用铝及铝合金管。

　　2.铝及铝合金管道安装

　　(1)铝及铝合金管运输与存放应注意避免碰撞、挤压、擦伤管材，存放时应与铁、不锈钢、铜等金属隔离，以免引起电化学腐蚀。

　　(2)铝及铝合金管切割可用手工锯条、机械(锯床、车床等)及砂轮机，不得使用火焰切割;坡口宜采用机械加工，不得使用氧—乙炔等火焰。

　　(3)铝及铝合金管连接一般采用焊接和法兰连接。焊接可采用手工钨极氩弧焊、氧—乙炔焊及熔化极半自动氩弧焊。

　　(4)管道保温时，不得使用石棉绳、石棉板、玻璃棉等带有碱性的材料，应选用中性的保温材料。

　　高压管道应符合的要求

　　(1)高压钢管的检验。

　　高压钢管必须按国际或部标验收，验收应分批进行，每批钢管应是同规格、同炉号、同热处理条件。

　　从每批钢管中选出硬度最高和最低的各1根，每根制备5个试样，其中拉力试验2个、冲击试验2个、压扁或冷弯试验1个，当管子外径大于或等于35mm时做压扁试验(2013真题考点)。

　　高压钢管应按下列规定进行无损探伤：

　　①无制造厂探伤合格证，应逐根进行探伤。

　　②虽有探伤合格证，但经外观检查发现缺陷时，应抽10%进行探伤。如仍有不合格者，则应逐根进行探伤。

　　(2)高压管螺纹及阀门的检验。

　　高压阀门应逐个进行强度和严密性试验。强度试验压力等于阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力等于公称压力。

　　高压阀门应每批取10%且不少于1个进行解体检查，如有不合格则需逐个检查。

　　高压管道除采用法兰接口外，也可采用活接头，用于管道需拆开处。

　　工业管道工程计量

　　1.工业管道安装工程内容

　　2.相关工程量计算规则

　　(1)各种管道安装工程量，均按设计管道中心线长度，以“米”计算，不扣除阀门及各种管件所占长度。室外埋设管道不扣除附属构筑物(井)所占长度，方形补偿器以其所占长度列入管道安装工程量。

　　(2)三通、四通、异径管均按大管径计算。

　　(3)法兰按材质、规格、型号、连接方式等，设计图示数量以“副(片)”计算。说明：法兰焊接时，要在项目特征中描述法兰的连接形式，不同连接形式应分别列项。配法兰的盲板不计安装工程量。焊接盲板(封头)按管件连接计算工程量。

　　(4)无损探伤。管材表面超声波探伤应根据项目特征(规格)，按管材无损伤长度以“m”为计量单位，或按管材表面探伤检测面积以“m2”计算(2013真题考点);焊缝X光射线，γ射线和磁粉探伤应根据项目特征(底片规格、管壁厚度)，以“张(口)”计算。探伤项目包括固定探伤仪支架的制作和安装。