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　　(3)锚喷支护

　　锚喷支护开始前，所有原材料包括锚杆、水泥、砂、碎石等原材料必须经过监理抽检认可，砂浆、砼、配合比也必须按设计完成，施工过程中主要控制以下方面：

　　① 锚杆位置及方向

　　承包人钻孔前，监理工程师将要求承包人根据设计要求定出孔位，并用红漆或其它方法做出标记，经监理工程师检查合格后方可钻孔，钻孔方向应尽量与围岩壁面和岩层主要结构面垂直，锚杆的间距，排距是监理控制的重要内容。

　　② 钻孔深度及孔径

　　适宜的钻孔深度是保证锚杆锚固质量的前提，监理工程师将要求承包人对每个钻孔深度进行量测，监理工程师按不少于30%的频率进行抽检，符合要求后方可进行锚杆施工，孔径以大于杆体直径15mm为宜，孔钻好后要求承包人用高压水将孔眼冲洗干净，向下的钻孔还须用高压风吹净孔内积水。

　　③ 砂浆锚杆砂浆注满度及锚杆抗拔力

　　承包人安装300根锚杆，监理工程师至少随机抽样一组(3根)进行锚杆抗拔力检测，砂浆注满度的控制通过监理工程师在对施工过程全过程旁站监督的同时，将加强对钻孔上仰，特别是垂直向上的锚杆孔的砂浆注满度的检测，确保锚固质量。

　　④ 挂网喷射砼

　　钢筋网应根据被支护岩而上实际起伏形状铺设，喷射砼施工过程中监理工程师重点控制喷射厚度和喷射砼的配合比，喷射砼厚度每10延米至少检查一个断面，从拱顶每隔2m一个点凿孔检查厚度，并按每10延米至少在拱部和边墙各取一组试样的频率要求承包人进行抗压强度试验，监理工程师按不少于承包人检测频率的30%掌握抽检频率。喷射砼施工中监理工程师将要求并协助承包人尽量减少砼回弹率。