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佛山企业现场管理培训课程

来源:教育联展网    编辑:李振    发布时间:2024-08-16

导语概要

当前企业运营中面临的一系列挑战。随着全球化和市场竞争的加剧,企业对于生产效率和成本控制的要求越来越高。然而,在实际生产过程中,企业常常面临着订单变化、设备故障、品质问题、成本上升等问题,导致生产效率低下,资源浪费严重。

生产现场管理培训咨询

当前企业运营中面临的一系列挑战。随着全球化和市场竞争的加剧,企业对于生产效率和成本控制的要求越来越高。然而,在实际生产过程中,企业常常面临着订单变化、设备故障、品质问题、成本上升等问题,导致生产效率低下,资源浪费严重。

为了解决这些问题,企业需要重新审视和改进现场管理,提高生产效率。现场管理是企业运营的重要组成部分,直接关系到产品质量、成本控制和企业竞争力。因此,通过系统学习和掌握现场管理与生产效率提升的知识和技能,可以帮助企业识别并解决现场生产中的问题,提高生产效率和产品质量,降低成本,增强企业的市场竞争力。

此外,随着制造业的转型升级和智能制造的发展,现场管理也面临着新的挑战和机遇。企业需要不断更新管理理念和方法,引入先进的生产技术和设备,提高员工的素质和能力,以适应市场的变化和需求。

生产现场管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

领班、班组长、车间主任、现场技术员等制造业企业的中基层管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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生产现场管理培训内容

第 一讲:现场管理核心

现场管理核心:5M1E

一、MAN人员管理

1. 技能管理

2. 态度管理

3. 需求管理

二、MACHINE机器管理

1. 效率管理

2. 保全管理

8大支柱:自主、计划、教育、改善、初期、品质、安全、事务

三、MATERIAL物料

1. 物料供应保障管理

2. 内部物流管理

四、METHOD操作方法

1. SOP作业标准化

2. 流程规范管理

五、MEASURE测量

六、ENVIRONMENT环境

1. 5S|6S管理

2. 三定管理

3. PDCA管理循环

第二讲:现场管理应用工具

一、标准化管理

1. 标准化的重要性:交通、国家

讨论:什么是标准?

2. 标准的作用

1)能广泛培训;2)能保持现有的方法;3)保证过程和程序稳定;4)简化循环|例行的工作;5)能预防缺陷;6)具备审核或诊断的基础

3. 三大类工作标准

1)工作区标准:组织、职责、区域规划等

2)管理标准:员工手册、上班制度等

3)作业标准:SOP、作业指导书等

作业标准要求:作业指导书

案例:某企业的作业标准——作业指导书

工作标准:一点课(一点课的要点)

案例:一点课

——OPL制作—审核—现场培训—收录

二、5S管理

1. 整理

整理工具:红牌作战

2. 整顿

整顿方法:活动三构成—三定

练习:整理和整顿的练习

3. 清扫

——清扫成功的要素

——困难点和发生源发掘活动

4. 清洁

5. 素养

——习惯化形成五阶段

讨论:结合自己车间或部门的现象,分别举例五个S的不同现象

三、目视化管理

讨论:为何要目视管理

讨论:什么是目视管理

1. 目视化管理的方法

1)色彩化、图示化

2)自动提示化

3)标志位置合理化

4)声音并用化

2. 目视化管理的六大应用

应用一:交流

应用二:生产控制

应用三:流程控制

应用四:文件控制

应用五:绩效管理

应用六:色彩管理

第三讲:效率提升

一、生产性的理解(投入产出比)

二、标准时间

——计算正常条件下生产一个制品需要的时间

三、效率改善

1. 改善的背景

2. 真正的效率

效率定义公式:产量*标准时间/(人数*加工时间)

3. 人员效率提升

4. 设备效率提升

案例:效率改善——效率提升项目

1)效率项目推进(阶段输出)

2)设备日常管理升级改善

3)效率项目节点成果

4)SMED改善、模具异常改善、试模异常改善、设备异常改善

5. 物流效率提升

6. 效率改善方法

第四讲:现场管理的落地手段(建立数据监控体系)

1. 人:作业效率数据

2. 机:设备稼动效率

3. 料:库存周转率

4. 法:标准遵守率

5. 测:SPC|不良率数据

6. 环:6S水准评分

实践训练:训练表单讲解

——人机料法环、管理目标和方法

定制企业培训方案

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