精益生产改善提案

21世纪，中国已成为世界的生产制造中心。今天乃至相当长的时期内，传统制造业都是中国经济的中流砥柱。驰骋商场的企业家们，凭着胆气，灵气所向披靡，开拓市场，占据了一方天地，但是，千辛万苦得到的订单却被生产拖住了后腿。注意了质量往往提高了成本！降低了成本又出现偷工减料！努力按期交货又出现安全事故！通 过学习，可以提升管理人员的技术素质和管理技能。

第 一章、分析与了解中国企业现场管理现状与存在问题

一、企业现场现状“顺口溜”

二、工厂混乱所带来的生产管理混乱局面

三、如何制定计划、如何进行人员组织、如何进行员工沟通、如何进行控制、作为管理者如何进行大胆决策

四、车间主任与班组长的职责与每天八小时做的工作

五、现场管理者在企业中所扮演的角色

案例讨论1：现场管理特点

第二章、生产现场管理者在工作中的使命

一、企业的构成与部门组织界定

二、生产部门的工作使命

三、企业四个层级（金字塔结构，金领、白领、灰领、蓝领”）

四、生产现场管理者所需的管理素质与技术素质

五、生产现场管理者领导工作的基本框架（计划、组织、沟通、控制、决策）

六、生产现场管理者责、权、利的与KPI有效结合

七、生产现场管理者每天八小时的量化

案例讨论2：现场管理如何协调沟通

第三章、何谓一 流现场

一、一 流现场管理的标志(规范、整洁、有序、快捷)

二、正确的现场管理与改善意识（优秀的管理者就是与员工一起来研究员工避免被罚机制的）

案例分享3：企业现场管理特点（照片讲解）

第四章、现场管理之品质管理

一、ISO9000/QS9000 与质量管理的关系（为什么程序文件与实际工作有距离？）

二、员工质量意识的再造

三、要求员工按作业指导书操作

四、要求检验员按工艺、按图纸、按标准进行检验

五、控制：进料控制、过程控制、产品控制

六、从“计件体制向联动交叉体制”转变，来减少检验员甚至不要检验员

七、在企业内形成“下道工序是上道工序的客户”的共识

八、品质不仅仅是取决于“质量管理”

案例视频4：质量是食品行业根本

第五章、现场管理之瓶颈管理（生产与计划管理）

一、计划不准

二、交货难保

三、计划要逐级下达

四、订单生产形式下的交期管理（围绕:品种多、数量少、交期短）

五、推进式交货流程

六、拉动式交货流程

第六章、现场管理之物料管理

一、ABC物料分类

二、物料编码

三、仓库“黑洞”

四、建立物料运作流程

五、仓库“超市”与建立“租界仓库”

案例分享5：啤酒行业仓储图片讲解

第七章、现场管理之设备管理

一、一级保养

二、二级保养

三、三级保养

四、TPM（全面生产保全）

案例分享6：企业设备管理照片讲解

第八章、现场管理之人员管理—现场管理根本

一、马斯洛的五大需求

二、如何建立留人、育人、用人的人力资源体系

三、如何塑造员工的危机意识

四、如何分类企业员工与管好员工

五、如何打造企业精神与信仰

六、如何对员工实行“刚性与柔性”制度才会有效

第九章、现场管理与改善

一、寻找工厂浪费的根源

二、消除工厂七大浪费

三、5问必答

四、IE方式浪费消除法

五、5S与6S管理的区别

六、3S管理

七、目视管理与看板管理

案例分析7：企业现场应该如何管理？