精益工厂布局规划培训

在绝大多数工厂建设过程中，往往只注重了各个区域的布局和硬件的规划，而很少有工厂能够真正将精益理念融入到设计和建设中。然而，当工厂开始实施精益生产时，他们往往发现自己受到了原有工厂布局设计的限制。他们需要明白，一个精益工厂不仅仅是**后期不断改进和完善而来，更是从一开始就被“设计出来”和“建造出来”的。

此外，当产品的产量迅速增加或者新产品投放市场时，工厂可能会发现自己没有预留足够的空间或者没有改进空间。相反，当产量骤减或者需要调整产品种类时，工厂会面临着很大的困难来缩减面积。

本课程将结合讲师多年来在新工厂建设、布局和物流规划设计方面的经验，以及多个国际知名企业精益工厂项目实践案例，生动形象地展示如何构建一个精益工厂的流程和方法。我们将告诉你如何在工厂设计的早期就注重精益原则，从而打造一个高效、灵活和可持续发展的工厂。

第 一 部分：精益工厂遇上工业4.0

●制造业业未来工厂设计方向

●智能工厂----精益遇上工业4.0

●智能工厂的设计理念及与传统工厂的关键性差异

●工业4.0对工厂基础硬件新要求

●智能工厂的物流布局如何更好的配合信息流的加速

●物联网应用与设备升级、新产线设备选择

●新工厂规划总体事项一览

第二部分：工厂生产区域规划（实战）

●当精益管理遇上工业4.0时代（智慧制造）

●物联网带来的变革契机

●诠释工业4.0的意义以及自动化设备的角色定位

●工业4.0全景图

●当精益管理遇上工业4.0时代（智慧制造）

●物联网带来的变革契机

●诠释工业4.0的意义以及自动化设备的角色定位

●工业4.0全景图

第三部分：工厂物流仓储区域规划

仓库容量确定

●PPEP零件规划

●生产计划模式与分散存储规划关联性分析

●物料ABC分类（确定不同规划方式）

●供应商来料包装种类与仓储小空间设计

●物料存放方式的设计（含包装、地址、上架逻辑）

输出：PPEP零件规划清单、ABC分类清单、总容量与大中小空间比例、地址化管理方式

第四部分：工厂物流配送区域规划

●生产方式对物流总体规划的影响

●物料配送方式与批量的设计及优化

●每个物料运输路径及运输频次的确定（包括WIP）

●配送资源设计优化（人员/运输工具/站点配置等）

●智能技术在物流规划中的运用与启示

案例分享：标杆行业数字化/智能化物流视频分享

输出：物料存放方式、选定产线物料运输路径图及人员、运输工具安排