生产设备故障诊断维修培训班

为了帮助企业设备技术骨干快速掌握设备故障诊断与维修管理技术，我们推出了一门特色课程：生产设备故障诊断维修培训。在这个课程中，我们将融入典型案例和维修实例，**强化分析过程，提升学员的专业能力。

我们的生产设备故障诊断维修培训班将采用培训和实验相结合的方式进行。**系统的学习和案例分析，学员们将能够真正掌握实用、实战、有效的技术和方法，为企业的生产服务提供更好的支持。

一、 现代设备维修管理：

1、设备及特点

2、设备管理的涉及面及职责

3、设备维修

4、设备维修管理的基本内容

5、全员生产维修

二、设备故障诊断技术与维修

1、 设备的可靠性技术与维修性技术

2、 设备故障的分类及修理方案

3、 设备故障原因分析 状态监测

4、 设备大修理过程及方案确定

5、 设备维修方法与内容

6、 设备维修计划编制与实施

7、 案例

三、机械设备维修的拆卸与装配

1、 机械零件的拆卸

2、 拆卸的原则

3、 常用的拆卸方法

4、 典型链接件的拆卸

5、 拆卸零件的清洗及方法

6、 拆卸零件的分类、检验及内容

7、 设备维修的装配工作

8、 装配的精度要求与方法

9、 设备装配的实施细则

10、 典型拆装工艺

四、机械设备维修的修复技术

1、 修理技术的基本内容

2、 修理技术的原则

3、 选择零件修复技术的方法与步骤

4、 修复技术考虑的因素

5、 设备修复工艺规程

6、 机械修复法、焊接与喷涂喷焊、电镀、粘接等方法

7、 典型设备零部件修理

8、 各种技术比较及选用

五、电气设备的维修与保养

1、 电气设备的故障诊断技特点

2、 电气故障排除的基本步骤

3、 典型低压电器元件的维修、故障排除

4、 常用电气设备和开关的故障与维修

5、 常见电气电路的故障诊断与维修

6、 机床电气设备的日常维护和保养

7、 典型案例

六、设备的隐患管理

1、隐患形式及分类

2、隐患部位及原因

3、隐患控制

4、隐患处理

七、设备的精益维修

1、精益维修的形成与要求

2、精益维修的原则与内容

3、精益维修的基础及构成

4、精益维修的分工与控制

5、精益维修的标准与评价

八、设备管家体系

一、确立设备管家体系

二、设备管家体系的原则

三、基础架构

四、设备管家的管理组织探讨

五、设备管理基础数据建立（信息化管理）

九、设备的前期管理

1、 设备的构成期管理

2、 设备选型的原则与过程

3、 设备合同技术条件及风险转移

4、 设备资产的日常管理

5、 设备的验收、安装调试、封存 报废

6、 设备的价值 折旧与价值评估

十、设备的日常管理与检修管理

1、 正确使用和精心维护设备

2、 设备的预防性检查

3、 设备润滑管理的制度

4、 设备安全管理

5、 设备事故等级与处理

6、 设备检修的要求 体系和原则

7、 设备修理的内容及方法

8、 设备检修的施工管理与备件管理

9、 设备运行管理

十一、电机轴承故障诊断分析及案例

1、 电机轴承故障诊断分析

2、 电机轴承故障诊断的检测及信息参数

3、 电机轴承应用及检查

4、 轴承安装、拆卸及润滑检查

5、 电机轴承的维护

6、 电机轴承振动与发热分析

7、 电机轴承失效与诊断及方法